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11天前
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[已解决] 车削内孔时如何防止振刀

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发表于 2008-10-6 17:23:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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请问下哪位师傅可以告诉我车削⊙90孔,深67的通孔.如果我们的车床最大只能装20方的刀,如何防止振刀问题啊? 要使用怎样的加工工艺啊??哪位师傅知道的帮帮忙,谢谢啦!
发表于 2008-10-7 00:06:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
有20的刀杆应该足够了的,你的车刀震刀主要原因应该是以下几种情况:1.车刀装低了。把车刀装高0.1--0.5mm。2.车刀主偏角太小。一般取75--93度。3.卷屑槽太窄太深切削阻力大。卷屑槽宽一些,取直线圆弧型,槽深0.5--0.8mm,粗车刀宽度4--6mm,精车刀宽3--4mm。4.车刀的副后角和副偏角太小,与工件摩擦过大。一般副后角取6--8度,副偏角要9--10度。5.转速太高,粗车一般取80米线速,精车取100米线速。) ~# Q, h# `; z& p4 O6 F
试试看吧。

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发表于 2008-10-7 07:36:41 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
原帖由 zjyk2001 于 2008-10-7 00:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' _, C' C0 i% Y7 Q. H% d有20的刀杆应该足够了的,你的车刀震刀主要原因应该是以下几种情况:1.车刀装低了。把车刀装高0.1--0.5mm。2.车刀主偏角太小。一般取75--93度。3.卷屑槽太窄太深切削阻力大。卷屑槽宽一些,取直线圆弧型,槽深0.5--0 ...

* K, [5 A7 L0 I& W' V1 _: \# u因为是镗孔,我想应该将镗刀装低0.1-0.5mm为好。

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发表于 2008-10-7 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
用圆刀杆,并做成锥形,以前我们单位的刀具我都是这样设计的,效果不错

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发表于 2008-10-7 08:31:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
三点原因:
5 Z; z& {; k6 Y4 U, v1、跟刀架;
  K  i0 G+ r  `2 {0 O- `2、改刀杆
* L5 r# @0 m4 c- j7 \3、注意走到速度和吃刀量

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发表于 2008-10-7 10:09:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
注意控制切削量,变化一下主轴转速,应当没问题。
发表于 2008-10-7 13:25:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
有专门的防振办法就是刀杆钻孔(靠近刀头)放一园柱形状硬质合金块进去,间隙自己控制,试试看吧。

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发表于 2008-10-8 01:44:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
原帖由 ljwquan 于 2008-10-7 07:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 k- M9 F5 [" o: ]4 p" O
% d# t& N5 ~% N7 q6 }
因为是镗孔,我想应该将镗刀装低0.1-0.5mm为好。
  J+ n! T' M" c+ I5 B" j4 p
搪孔刀装低会里小外大,装高会里大外小,呵呵,这道理我明白。可他的深度并不太深,应该误差不会太大的。

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发表于 2008-10-8 09:17:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
自己做一个刀杆,装夹部位20,其余部分可以加粗,以增加刚性,6 N: H5 w3 h5 ^4 q! q- U; d
我感觉发颤的主要原因是你刀具刃磨的问题,也有可能是工件材质的问题,换一种刀头试一下

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发表于 2008-10-8 12:53:06 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
用合金钢材料做刀杆应该会好些

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发表于 2008-10-8 13:25:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=583080&pid=2795930&page=1&extra=page%3D1
. |8 G/ x) n0 b, U+ Z9 C4 S谈车削加工中的振动2 K8 T6 g4 J9 K4 @
去看看吧!对车削加工中的振动分析得比较好。
发表于 2008-10-8 13:39:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
内孔震动原因:
+ K! y3 U/ \9 }0 l: a1.工件装夹不够稳,解决方法加大工件装夹接触面.4 X1 r) [  G9 F/ L. E9 M8 n
2内径刀刀杆细,悬伸太长,解决方法加粗,缩短.
  u( I: f+ H% v3刀尖半径太大,刀尖磨损.解决方法选用刀尖半径教小的新刀片.
0 i* @: N2 j, s9 ]* R4 [5 @4选用润滑性较好的冷却液.' P2 ]# U( i9 Q* b8 d# K) |- ~
5 还有就是调整切削用量这应该不用说的.
8 c, L% C" E" ?1 ~# U+ W6 最后如果是机床原因,呵呵那就买新机床去吧.

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发表于 2008-10-9 10:25:31 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
如果楼主用以上方法还不成的话,试一下这个终极土办法吧,
3 R+ ^7 @* H6 N9 i  D2 P0 J) R找一块铁和一块橡胶,把铁绑到镗刀头附近,橡胶垫在中间.还可以在工件外再套一橡胶套5 K) y9 e6 K' r) w% J; l
力气大的可以用强力橡胶绳子绕着工件外圆绑紧.4 @1 B3 o+ a1 j! `- m% h

7 j9 P) o3 c0 |这其中之一的道理很简单,大家一看就明白,奇怪的是为什么从来都没人提过.

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发表于 2008-10-10 12:41:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川遂宁
内空刀具角度很重要.还有车床的性能
发表于 2008-10-10 14:20:31 | 显示全部楼层 来自: 中国
这个问题是多方面的,装夹和机床性能都要考虑
发表于 2008-10-11 22:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
如果刀干无法改变,应首先将刀尖圆弧减小,最好不要直接在砂轮上倒,而用油石轻轻被一下,再者,后角不要太小,主偏角大一些,刀尖不要过高。

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发表于 2008-10-13 15:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
我在加工内孔时常遇到刀具振动,而且噪声比较大,加工出的表面像波纹一样,我常用以下方法调节:让刀杆加长加粗提高刚性或改变切削用量将转速调稍低一些.
发表于 2008-10-14 21:51:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
将刀尖圆弧减小! p0 V$ |3 n) D6 E% v
转速降低一些
发表于 2008-10-19 22:05:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
学习学习
5 ?' d5 j  j. C- [" z. W5 A!!!!!
发表于 2008-10-21 15:44:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
好东西,顶一下
发表于 2008-11-5 20:54:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 17# sdfylxk 的帖子

将转速降低当然可以减小振动,但会影响表面质量。

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发表于 2008-11-5 21:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北
最好刀主偏角为90-93度,刀尖高工件中心0。5-1mm。高转速。。。。。。
发表于 2008-12-4 08:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
用浮动镗刀试一下。
发表于 2008-12-4 10:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 machinist99 于 2008-10-9 10:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ o  H) [! [. X8 x) a4 |
如果楼主用以上方法还不成的话,试一下这个终极土办法吧,' o3 c; a( x2 P
找一块铁和一块橡胶,把铁绑到镗刀头附近,橡胶垫在中间.还可以在工件外再套一橡胶套( j. S. Q: f- s0 h
力气大的可以用强力橡胶绳子绕着工件外圆绑紧.+ Q7 Z; h* W* Q9 K
1 [3 x& Q9 N1 T! G' O. }4 T  D; J
这其中之一的道理很简 ...

9 g* W# H. \/ b! z7 t8 l, r' b! W8 p4 |能把道理说明白点吗
发表于 2008-12-4 12:18:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 blake 于 2008-12-4 10:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 U7 g: G: v. {

* `1 c% S8 A7 |* J- Y. x& a! e7 o7 G* O能把道理说明白点吗
  `7 w- ?- a0 n) B3 {
: C9 P7 e! W  c* i0 |7 }7 ?
想一想, 试一试啊
9 H8 y: F7 W; G) k' @4 `$ u4 |0 Z( \
我见过这样加工的
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