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[已解决] 设备选型及加工工艺

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发表于 2008-10-3 14:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我下岗再就业,想加工附图所示零件,年产量40万只左右。由于资金很有限,请诸位帮忙指点一下用什么样的工艺、选什么样的设备投资最小,又能保证图纸要求。
$ L3 u+ a& K4 x$ B% z) z     据说316L不锈钢比较难加工,请诸位同时指点相关加工工艺问题。
8 {% N4 E' O( e* x
( J, g$ g5 T( o% S9 h[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-6 19:56 编辑 ]
图纸.jpg
 楼主| 发表于 2008-10-4 09:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
望诸位朋友不吝赐教,我将不胜感激!
 楼主| 发表于 2008-10-4 15:13:34 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

工艺方案,请指正!

我想选用手板仪表车,并初步做了个工艺方案,请指正!, j( d. T# p& F4 T, F  p0 b. W
           工艺方案如下:
8 J/ A: I4 }1 A% |$ Z9 ^      1、下料:按两个零件的长度下料。
4 x2 ]6 d( x) e# E  U, O5 }6 X      2、平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ20的夹头2 z( C/ G: ]6 t
      3、调头,平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ19的夹头
  H- J: [7 j0 N' f% U! _6 Y      4、切断:对中切断1 m0 s! o" Q* g# |/ m( _
      5、平总长,打中心孔。
  S! ?3 f) e2 c- c) C      6、打孔:φ0.8
( @2 _! ^9 W  w9 [            7、车内台阶φ16、φ11
% n* ]1 f: A7 n& N             8、调头,车内台阶φ4、φ11.5、φ15: X1 s- X3 I+ K* V- h9 O, o
             9、切槽16.4*4.62 `1 Z8 C7 K; `4 F# O. K

+ k( U4 p" d1 E6 P  S% |) x[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 15:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

请求赐教

这么多高人,难道就没有一个愿意出手相救吗?是太麻烦吗?还是确实有一定难度?
发表于 2008-10-6 18:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# caijunxian 的帖子

.楼主3楼说的很具体详细,很好的方案。你觉得不好吗?你在那个地区啊!
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# skyang 的帖子

我做的这个方案,想用仪表车床来完成,由于未使用过仪表车床,担心加工精度和表面光洁度达不到。
% d/ F; s6 v4 ]/ g3 R  v. t1 m* J3 u5 s0 Q' f. z2 R; m# q$ l
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

重新传一次图纸

现将图纸重新传一次,以方便大家浏览!! d1 D/ k7 v+ O- i
$ q* P! m# y5 n
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:21 编辑 ]
发表于 2008-10-7 10:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
资金有限只能按楼上的方案,但小孔的公差比较难达到,增加精加工工序。
 楼主| 发表于 2008-10-7 10:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 8# cxghzjj 的帖子

楼上得方案是好,但仪表车能保证外表面Ra1.6吗?加工两端面达Ra0.8用什么工艺最经济?& Q0 m1 S1 |& J7 ]4 @5 t# l6 H
小孔增加铰孔工序应该能达图纸精度!
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