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9天前
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[讨论] 冲模剥料板的强压问题

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发表于 2008-9-24 08:28:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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料带厚为0.30MM,我设计的剥料板,给料带厚度让位0.25-0.27MM,就是只强压了0.03-0.05MM,9 n, w. x4 A2 ?, L9 S5 R4 k7 _
请做端子模的高手们帮忙看看,谢谢 igkn.jpg
发表于 2008-9-24 18:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
等待 ~~学习啊 ~
发表于 2008-9-26 18:32:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
学习中...
发表于 2008-11-9 15:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们一般是0。05——0。1之间
发表于 2008-11-9 20:36:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以,但是要注意弹簧的位置的选取.不然你的板要变形了.
发表于 2008-11-9 22:07:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
料带厚为0.30MM,我设计的剥料板,给料带厚度让位0.25-0.27MM,就是只强压了0.03-0.05MM,...! J/ c) x3 ]- M( L( B
! k, i3 V) a6 g) u+ W5 D
怀疑所谓“强压”的效果。3 Q& T5 o, m3 P( B
如果装有镶件,剥料板给料带厚度让位就是0.30MM(含)以上。镶件凸出于剥料板。
' ?$ \3 C% G8 r  M' @$ c6 u( ^6 s" ^4 g6 T7 |, s1 e
如果是整体板,也就没有“强压”的效果。
发表于 2008-11-9 23:35:18 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一般来讲:0 I" B3 [2 s0 `; n( Y, I
脱料板逃料沟是为了让料带第一次进料时,不让脱料板倾斜过多,
+ o' ^: T) W1 b6 D! [6 Z造成内导柱与脱料板孔的过度磨损,所谓的"强压"应当是指单站的成形压料做成单独的脱料入仁方式
7 Z- ?. ]2 o4 s7 q) s而不是指整块脱料板的强压~~~
7 E7 T7 m7 h3 M: E以上是个人的经验,提供各为参考。
 楼主| 发表于 2008-11-12 11:30:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 7# asderzzz 的帖子

说的很经典
发表于 2008-12-5 17:37:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
同意7楼兄弟的说法,本人还有些补充,越是厚料越需要,薄料比如 0.5以下可以不要,越是厚的材料在连续冲压的时候卸料板越容易倾斜;一般厚料的复杂成型和第一道拉深,排样的时候要考虑单独放一站,因为它的受力和冲裁之类的不同。所谓的强压也就是某些复杂的成型和拉深所需要的。
发表于 2008-12-6 09:54:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
开槽是为了防止模板与板料单边接触而倾斜
发表于 2009-2-21 12:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
强压的话会不会出现合模顶死的情况呢
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