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生产计划与物料控制实务PMC实务（上海，10月30-31日） & i& E1 M7 Q/ C" p, S0 Q% v
【课程收益】
1 H' k k. l5 i7 l■了解生产计划与作业管理的基本问题
3 Y, ?/ \+ z0 J1 m* ^■掌握生产计划的订立与编制方法" n; [/ ~' p, A6 s( B! ~
■明确物料需求计划
4 h e* [- A% a/ N5 r■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平
' m$ @8 H! `/ K' `■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制
& [; I4 g" s8 q7 m■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析3 Q' B% U' @7 m2 F9 C5 @# B7 P
【课程大纲】" V% O/ G+ b1 b$ A1 V
一、企业生产计划概述# g [. G& V& c1 M% N! I
1、企业生产模式; x: c# A8 F4 e q& G; ~$ F
■计划的系统性+ ]6 R$ x1 g& T0 n$ O" l
■计划的最大障碍/ F" S C! X1 h
2、生产企业的一般计划指导形式
; E3 V6 y6 p: u# c9 a" |1 f, Z■某电子企业的计划模式分析
# ]9 c5 |5 t. p, R! A$ c■计划分类* ?( r1 \. `! H6 i
■计划基本内容
) X0 e( _' U2 G0 b3 d0 s" w. _3、生产计划与作业管理的基本问题
. N6 g# D: i5 ^7 l* D3 e2 {■四大基本问题
+ t* I9 Q8 a% @ {; z; v. i■信息孤岛及其辫子效应
4 k( \# e. n5 O1 B" ~■二律背反原则- Y% d3 N' ? p1 R' r% k6 q' z4 d
二、生产计划与作业系统的能力配置
) P5 D- s' s: |2 }) v8 w1、生产能力决策4 g- ? _1 L M: k) T& o
2、生产计划的主要任务与订立原则
' E6 O6 f6 A9 ~ _# y& m■承担效率与成本的使命3 ?! W+ N0 Z' Y* \4 }. n1 s
■五项基本原则) Q8 [6 \. R$ d1 }4 Y
3、生产计划的影响因素
- J, _; B% y7 a0 M& J: B4 U" y; O; U■好计划与坏计划- |& b" d& q, d( [
■主要考虑的成本项目; k$ _& Y8 D+ O& J$ X. S p7 ?
4、计划测定
' [5 M. G# u0 T( A6 I# m0 |■计划方法
$ s1 F, P- {* n' [3 N3 @9 S: D1 L■预测对于计划的决定因素. l9 o" S. u& _( e3 d$ c2 M
■预测方法
* w3 L. }3 h& Q5 v4 Q% F2 J■计划体系的盈亏平衡分析
1 ]- h2 ~" G4 Y( V- @ R" l■计划评审技术（PERT）
( h0 r6 k% X; e |. l& l■关键路径法（CPM）- \, u+ C [% R/ ]0 p8 a; K8 _
三、生产计划与生产作业计划系统
c+ h" @8 }/ W( y1 ^0 @1、生产企业的各类计划
* }; _6 |' R" g* F7 N■生产计划) A9 a8 P: C! h2 g- G- x$ c& Z
■能力计划
( U9 ~" a, @) d$ }■详细作业计划$ J! q3 _* y* a) x
2、生产计划的订立与编制方法
' _; Y5 F+ |7 O' F: H6 W m■计划基本框架* [" Q( J9 s% U3 ]: ]; O0 l
■主生产计划意外的三大补救方法4 T* n, x8 O" I
■不同作业方式的计划编制
& r, l+ h3 c: o1 X3 }* s■计划编制的重点- ]! U4 F- s* f8 r9 p
■生产周期标准
6 n8 {" ?. t$ M. L/ M+ R* X \2 m, I8 ?■生产提前期分段
' F; [% i; j, `& S- O/ @: R■双箱制、定期检查法" _" [4 a6 M- Y X
■在制品定额法
' A, _. T7 J* T" x# [: d■提前期法9 U* b0 ^1 |# `6 B$ G
■生产周期法: O) j1 q d1 T9 D5 ^2 t
3、作业计划排队与项目管理$ _2 P$ U4 S4 i0 N7 a
■作业排序五大规则8 b& g- W0 u( z% i; {
■项目定义
0 l- @) }8 n/ O( F; ?■项目周期
# s: e0 s! a* Y& |( [ e■知识权利# ~8 b5 b/ f0 H# w0 N/ o; k
■前导图
. Q' B2 ]6 J8 G+ q! X7 j7 t8 ~■时标网络图
- o9 k: Y& W5 D4 ^■甘特图
: m0 N; D% p" N: V, _8 j" Y4、生产计划绩效考核
6 H$ A7 ]% j; T# m" m5 s3 m■考核的几个方面
" a& |( [2 f+ e/ _■量化估计技术, j8 `# e! Q" i1 x3 ]( [
■责任矩阵- `$ d2 W3 f1 b+ }- n9 ]2 i
■资源负荷; ]$ `( g3 L3 u0 {3 s
■符合平衡
" u3 X# w" E8 g( a1 t* g+ e2 P■预算估计 |; s7 F/ e H, S& b* |
■计划对于成本的决定作用
/ ~1 Q" S' d$ P v$ w9 a/ I■计划跟踪报告8 W, c/ d4 E# @$ `1 L9 _
四、生产计划管理模式下的供应商管理
: _9 G( G3 t( d6 b) K3 i1 s2 R: \1、供应商管理策略
% x e6 J; D: w& c/ h* K' ]■战略的构成要素5 C9 \0 x( z( Q
■物品分类0 a5 G* D/ A6 ?1 l( X
■供应商分类& Z: b3 Q0 z# [
■相对实力
5 Y* n# \4 y/ H* }" D% l' J■分化背景* U3 ~2 N0 }! z, c( @, M) a
2、外包策略、供应商关系和供应链管理) J/ x4 Z3 Q7 y1 \2 j
■现代供应链管理0 }0 [' ?2 G& K
■战略伙伴关系- U" p; b- m. \8 |9 ?& d
■供应链管理三大支柱- R* l% o, V# [! R- n
■西门子供应商关系管理
1 `- V% P' ^( t$ P$ A■供应商管理库存（VMI）
" C. S+ ^3 ~+ [+ o2 i6 O( [9 {■实施策略2 @. C3 Y& a( i# u. f/ M( J
3、采购与供应商管理面临的挑战. c& m) f) A+ h# q# S, S; b9 w
■传统的采购业务管理) O8 x( W7 ]9 x
■采购重新定位
6 L; I" E. b) k! F" [■真地按照订单到货？
6 I2 x' J, o' k9 o, e* b' ?* V# c! p■当检验成为流程瓶颈
J! L% r& u# W4 m+ v) A■准时化采购需求
; u9 j( t1 W# f8 R( R+ w, J■实现准时化采购需要解决的问题3 P; E X w1 x7 `' }
4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距0 K$ z' W$ @. k8 R/ K9 @+ v3 O9 c4 h
五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理$ R$ n/ k! L; _, _3 b8 r9 c
1、物料需求计划
+ y9 w; |+ v* O7 f7 c9 e■计划调整模式
% P. N" c, V, |" U8 r■生产计划与物料控制总体思路) [) P5 L; ~7 T+ s: G0 T7 b
■订单决策与订单分解
5 S4 {, G# b9 C# U■MRP
: n4 Y$ Y2 P! l' Z5 A■BOM
& \* K% V; d5 J- D5 \■物料库存状态0 s% I' f/ s4 W
■订单运行1 X. @1 v. \) j8 S# f8 u, H
2、计划的实施保证
8 q9 C r o2 | V+ h" r■采购与计划之间的协调4 i7 z& M. Q4 i: p$ l
■计划与物料管理的三大矛盾及其协调
0 G% c; k1 O5 I- ?1 R3 ?■计划考核与评估; u/ h4 ?1 b8 }6 I% |, [5 X' B
3、物料信息管理系统与方法' O4 |& V# Y4 b
■MRPII
7 Z$ I/ r! h$ u( O" \■ERP
1 W6 Z' J9 i7 @" K3 S& U■TOC
: D. s+ e. u4 t■条码管理
, Q; @; ]9 n }, K( I2 T( W4 ?六、 准时制生产方式（JIT）与精益生产（Lean Product）( U( s5 C& {9 X/ z
1、JIT模式
' f9 I' G1 l$ d2 H' e% l7 f0 ^, J■JIT的8大标准要素
2 J5 g+ b8 b! ?* S! r■JIT基本思想4 P; r2 _7 P. |) V
■JIT强调的七大浪费6 n) E, z; q" n! p/ A: M. a+ ~1 ]
■JIT哲学
s% ?% {; t7 r9 ~2、精益生产/ _1 V9 P9 }- X/ \* V( _+ d
■精益观念' X; d c6 P5 y
■精益生产特征9 ?. H$ S9 g( Z( F3 y
■精益生产战略优势
% |/ f4 E! a! o: k7 B■精益生产体系结构
/ m2 r) z4 _+ {# q! O■精益生产的五项原则
# C/ f& y& f" s4 U8 u; u3、看板管理6 z$ T9 J b! q. }" U
■拉动式生产
( ?5 i5 h* d# N- B! y8 S1 L■拉动信号0 ?9 @* ?4 m+ `- @5 G
■看板管理
* O+ Y- W3 T+ O■电子看板
4 c$ \! f, j% G3 z/ Y+ @6 C七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析% P+ N Q& ]& v
1、传统的成本控制与计算误区2 v( q- C% h2 i/ V2 ]3 |
■物流成本传统的计算方法5 q$ a# W5 f- O7 j& o4 d& O! u. `# m
■司空见惯的浪费% ~" Y4 N& ~ ^8 _
■物流冰山说; J. G' J+ R# _+ x
2、生产计划带来的成本影响# ~, V ]8 o7 z0 c5 _9 a3 c
■计划未包含成本
+ K3 B1 u. \3 C5 m■成本冲击计划
2 N/ x( W5 E$ @■生产计划与机会成本
; h7 Y- u, H1 C- x7 w9 h- K3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式! A7 _& ], }9 J( W
■物流成本诱因
- U6 g( g) {+ k+ b■日本的物流成本计算与控制方法; d- C" Q7 a$ P$ h% w% V
■我国企业的相关控制方法 U5 C3 ^; p+ a" A, p
■建议行动方案; I2 o0 L6 ^' M
八、生产计划运行的约束条件与应对机制
' T# P8 V7 z/ W; [0 j1、生产模式8 s# X ?$ P) ]* x& Q6 Z
2、物料模式) U( t. S$ _1 H# p {2 R0 S
3、设备模式
( n+ }9 X/ x' X/ [) o7 o( { R3 C4、流程模式9 b! h2 J- l0 j% b" |! \& f
5、人力资源模式
1 k& w" x$ U( C9 h" \3 `6 h4 ]8 Q【讲师介绍】
0 p& _2 t( s0 w, n空白壬靖呒督彩Γ虾＝煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾Ｍ蹲首裳荆ㄉ虾Ｊ屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授；德国莱茵（TUV）（中国）学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长；EVERWELL（中国）工程部物流项目负责人；普茨迈斯特（中国）物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目，其课程具备很强的实战性，并由此获得诸多客户的好评。3 O& Z E a% D
擅长课题：生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等
$ E5 \# l% y1 z V( [& k荣誉客户：上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体（苏州）、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…
+ @7 \0 }6 v0 a* d& ?$ F6 {( [0 s& Y【费用及报名】8 c3 m, R/ B8 @ @7 [, ?
1、费用：培训费人民币2800元（含培训费、讲义费和午餐费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。 L5 h( G0 H0 g) T+ u0 t3 S8 D
2、报名电话：010-63830994 13810210257 鲍老师
1 T8 U: O; m, o% ?, j+ ?2 Z1 b3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
: @$ K9 r# k( d A4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱
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发表于 2008-9-11 15:11:20