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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
$ f r% P7 B+ q(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
! ` j7 F4 O8 o$ e6 m2 j(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.& ?. z" V) P* z1 j8 E& G
(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.3 ?+ a/ {' ^& G, H6 S
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.
4 I/ [* {! @* p, F/ f1 p(5)增加吸尘器吸取废料.
! b( E, F% S: i- |' A1 c2 j(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.
- I0 l0 @# Y8 ]/ {0 J9 V, B(7)刀口披覆粗造化.7 g0 d6 [' i/ a, {
: e9 l2 c# H5 d( B+ k
2.刀口厚度怎么计算？& p) r5 h! c+ t4 m" E" J) e
2-3/MM
. k. K/ K2 d8 |! j& G r8 D3.刀口的孔边到外形的边距？ i; v6 H3 l% n. `# J
P或L 临界值4 u& r0 r2 c1 H' |) L
推荐值 板厚t之范围
& \6 N* L0 O# r! [; ?& x2 M& v 0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5
8 b$ k t/ ^! Y. W1 F5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t& o( _9 |# u; d v
Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8
# ~5 Y8 u2 p) a8 d6 j* Z: U1 r10．t以下 Smin. 1.6 2 * t! L0 @. c8 k2 [& g! K: |
Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12
$ ^9 ?. {6 A4 x$ s: f0 B10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
5 [" g2 n! B! z" H" v Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15
! P" Z1 M2 W8 Q7 N2 D
$ I' o$ w+ r* _" U$ T# T( z' ^) K. l S* {+ `
4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？