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[已解决] 测量小深度内径的方法

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发表于 2008-9-5 20:55:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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最近一产品内径360公差正负0.02深度只有7毫米,内径表护桥厚度大于7,哪位老师有好的测量方法或特殊的检具?
发表于 2008-9-5 21:01:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
也可以订购测量盲孔的内径表啊
 楼主| 发表于 2008-9-5 21:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
盲孔内径表还真没见过,老师能说一下大概样式吗?是不是没护桥的?
 楼主| 发表于 2008-9-5 21:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
还有一件产品,中间有一凸起高度和内径上沿一样,内径表直测杆根本测不了,有没好方法?谢谢
发表于 2008-9-5 22:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如零件已加工后测量用三坐标测量仪等,零件在加工时测量可以用杠杆千分表和一个球头元柱按外径千分尺样做一个比较器(杠杆千分表竖起装),测量前用外径千分尺效好,测量时看杠杆千分表就能测出孔径。也能测量4楼的外径,能测量凸台或凹孔(凹槽)深度在1MM以内(杠杆千分表的杠杆头部球半径以内),如做有靠山,靠在平面上测量时更快,更方便,更准确。

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 楼主| 发表于 2008-9-6 07:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢5楼的老师,我现在是做了一中间拐弯的专用测杆接在内径表上面,不过还是觉得您的方法不错,今天做一个试一下,谢谢
发表于 2008-9-6 08:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果是批量生产,我认为做一个检具检查
发表于 2008-9-6 08:24:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
深度游标卡尺是用以测量阶梯形表面、盲孔和凹槽等的深度及孔口、凸缘等的厚度。

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发表于 2008-9-6 08:26:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 sdw721024 于 2008-9-5 21:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: j! \- ]6 z# [
盲孔内径表还真没见过,老师能说一下大概样式吗?是不是没护桥的?

* u8 L4 n+ v: w! e( q. a6 k1 |+ ?& t% W
5 f1 U2 J: ~! j3 j4 Z
) i2 y' R8 g! g2 U. j8 C+ t
最上面是表头,中间是表杆,表杆里有一根活动杆(看不见),然后再下面是接头(检测部分),根据被测内径的大小选择不同的接头,使检测部分的总的长度尺寸稍大(最好是0.3-1mm之间)于被测孔的尺寸
+ d9 B1 s) U: z% f* P) Y4 j4 v/ H9 C$ e. D
然后找千分尺又叫螺旋测微仪,把数值定到被测内径的理论数值那里,再用内径表来测量千分尺,以千分尺为标准把内径表的指针调到零位
- b& r+ C: W' i1 E# J* O8 @! N最后拿调好的内径表来测量工件,根据被测工件时的读数与内径表零位的差值来计算实测数据的大小

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 楼主| 发表于 2008-9-6 18:35:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山

回复 9# 的帖子

这些内径表使用的基本常识学生还是知道的,问题的关键是内径表的护桥从测点到下沿9毫米,可测深度只有7毫米,摘下护桥很难测量既准确又快速,没有啥办法,老师给点建议吧
发表于 2008-9-7 23:19:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
基本上测360+/-0.02的话,用量具的办法有些难度,很少有人测的准,就是所谓的测量误差,
2 W2 F( _; m' j& V6 t2 e要看你的零件是什么样的?如果外圆同心(同一次装夹完成的)又可以支撑的话,不防考虑下精度高的电子高度尺,用球测头先测量块得出球头直径,再测内孔最高点与最低点,有种可以在移动过程中记录最高点与最低点的电子高度尺,找供应商了解下.8 J& o* q0 g/ Y; g( j) v, g0 e
如果机车是精密数控的话,不防考虑用下它的光栅迟,具体做法跟高度尺类似.
 楼主| 发表于 2008-9-8 18:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢各位老师,现在用5楼孤独者987老师的方法制作的检具已成功,同时先用外径千分尺测外圆,再用球头小千分尺测厚度,差值计算结果和检具基本统一。谢谢5楼,也感谢各位老师和论坛
发表于 2008-9-10 08:30:55 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
很简单,用脱模的方式检测,先脱个模型,然后送计量室..准确...
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