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[求助] 求S136抛光方法

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发表于 2008-9-4 15:41:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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目前经常遇到S136抛光出现麻点,那位能有比较详细的抛光工艺介绍,使用经验,传授一下,万分感谢!
发表于 2008-9-4 19:06:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
S136不锈钢注塑模具的电解抛光刘正宁 吴蒙华大连大学机械系,辽宁大连116622
" e: O5 ^+ l9 ^摘空白述了电解抛光的基本原理,以S136不锈钢为对象,在实验的基础上进行了电解抛光工艺的初步研究。结果表明,与常规的电解抛光工艺相比,该工艺具有成本低、效率高、腐蚀性锌瞻孜露炔桓摺⑽尬廴镜扔诺恪
发表于 2008-9-4 19:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... d=170669#pid2452966
) T3 l& m. V. ]8 V1 S, M" f3 v不锈钢抛光资料
发表于 2008-9-5 09:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
抛光中遇到的最大问题就是"抛光过度",抛光过度是指抛光时间越长,模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象:即"橘皮"(橙皮)和"微坑"(针孔)。抛光过度多发生于机械抛光。- i, a9 o7 m$ K) j6 X# A( t

1 l+ L8 {& ^0 U! E. N"橘皮"(橙皮)" k: N! t+ z& A% y& Z2 B& k& B7 m

7 b* ], l% ~, z- @6 f8 ?不规则、粗糙的表面被称为"橘皮"(橙皮),产生"橘皮"(橙皮)有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度,加上抛光压力过大及抛光时间过长。较应的钢材能承受较大的抛光应力,较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间因材料硬度不同而有所不同。
/ `6 L/ q5 |* }* U
* ]( n+ l# Z. |5 c! t- K+ G
1 |! D5 N# j8 r/ l7 \7 Y* f
7 m6 R3 v1 o/ @% r # h% r* }2 P( f
发现表面质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救:
" P5 a, j& s0 S方法1:把有缺陷的表面除去,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级。然后进行精研磨,抛光压力要比先前的压力低。- v& j) w8 K- R6 z* B/ u  k
方法2:以低于回火温度25℃的温度进行去应力。在抛光前使用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进行抛光。
1 ?9 c5 {+ u2 m+ x若效果仍不满意,必须将模具的硬度提高,以下使几种方法的提示:
1 t5 W' g. f9 E, F' B% v' B# k- J  E采用氮化或渗碳的方法提高钢材的表面硬度。5 b& U/ l( v' O9 \1 b
采用热处理技术提高钢材的整体硬度。
9 v/ g1 S5 m* k! C/ \0 s; r2 ^* H3 r- P
"微坑"(针孔)( J0 K& P. e& @8 Y+ f' q

! _* U  l$ I3 O$ d5 V0 O. ?"微坑"或"针孔"的形成是由于钢材中的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉除,形成"微坑"或"针孔"。主要影响因素如下:
# x4 |2 q; J. P/ p. Z+ U2 L·抛光压力和抛光时间
  _* w( G( Y) P·钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量/ `; l: [) e8 _" |
·抛光工具
; D: G2 v) r8 o( @& u7 W·研磨材料
; d$ ?& @  i5 t' j" y, W! c: A4 M  t+ x
产生微坑(针孔)的原因是由于钢材基体与夹杂物(杂质)的硬度不同。抛光时基体被研磨去除的速度比夹杂物大,倘若继续抛光,夹杂物突出,最终会被拉出,留下微坑(针孔)。若钻石膏的砂粒尺寸小于10Цm和使用较软的抛光工具时(如毛耗),最易出现微坑(针孔)。
3 L% D1 A" D# G6 F/ H0 A减少出现微坑(针孔)的方法之一就是选用经真空除气处理或电渣中熔(ESR)精炼的高纯净度的模具钢材。2 \8 q3 N! W; e# E
若仍然出现微坑(针孔),可采用以下措施:: Z; m3 e9 U; V2 d4 f* R, c
·小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级。采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才在进行抛光程序。
7 R' ^' w) b4 W# @·当砂粒尺寸小于Цm应避免采用最软的抛光工具。
/ _- o" Z  e8 ~& E- S. w7 f·尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光压力。' v( W6 n$ A3 B% w% ^& ?
) ~3 q" j! f; \: q1 K

! f9 |0 [6 {. D' j' V2 i' O% w3 ~) V; `% [" |& H: ]) X- h
ASSAB钢材抛光可达到的表面光洁度4 G8 t( Z4 B, |* b$ I, [
/ ^% E! T/ F* w- N! L7 o$ q
研磨及抛光过程6 q3 T, F" |, S% L' h% G4 i/ s
ASSAB钢种 粗研磨
& T& Y1 D2 p6 a  ^5 V砂号粒度 细研磨* f* P# Z4 K5 b1 I: ?! o7 j8 l
砂号粒度 钻石膏抛光2 z4 t7 O0 l5 T' w2 `6 D' P5 I3 C5 d
钻石粒度及抛光工具 表面粗造度4 o" Y/ x: A. u) `
Ra 3 v3 V/ U7 S# ]* i
S136 54HRC
0 N8 M% ~7 b9 j' @2 o7 q/ |8407 52HRC 180 220及320 54m硬/软木材
" W( \. [& F8 }2 p  Q+ h15,6,3,1m/尼龙纤维
& X$ P" _) p4 F: Q氧化铬/毛氊 0.005m
( l+ l, z. p& X5 vDR-2 58HRC: U2 r  Q; g6 q1 R+ k5 X
XW-10 60HRC 180 220及320 45m硬/软木材
  g+ _' p7 r8 Y* v3 m# \' j3 ?5 V6 L15m纤维% Y9 K$ k. o5 [4 |0 m& ~. ~- ^
6m毛氊 0.01m
4 d6 b2 z2 \; ]% `1 m& k: W( I/ hS136 300HB
& M$ g$ y' {4 U5 g9 L% t718 SUPREME 300HB 180 220及320 15m纤维
3 O; S  a3 _0 w6m毛氊  0.01m
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