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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自： 中国江苏苏州
二、磷化分类
7 U! Y$ r* D% m1、按磷化处理温度分类
& E$ w+ W8 f! |（1）高温型2 A5 M/ m1 z1 a
80—90℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）; a3 _% P! [. Q2 x
优点：膜抗蚀力强，结合力好。1 } O4 O1 Q5 ~6 F$ u' Z* O+ T
缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。1 y8 m6 C( }2 S# r5 t" z
（2）中温型: m/ ^% M4 X W
50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）" i4 `# y. G! v ?
优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产效率高，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。
" l' v3 b6 Y2 h6 i' v' k- ?（3）低温型
5 g5 @: b- s) R% j30-50℃ 节省能源，使用方便。
6 Y- I4 d S% N3 \（4）常温型) J, L l( f* O# X1 Y( K- a2 o
10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。: i* t3 K2 P( z F/ t8 i) |' i
优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。 l( }/ o6 }! a7 X
缺点：处理时间长，溶液配制较繁。
# j* n: V, `9 @1 `2、按磷化液成分分类) {% v! ]$ G* g) N
（1）锌系磷化' [5 Y: p D/ S7 g! g& B# t: ]
（2）锌钙系磷化
* m: n) _, B' M- [（3）铁系磷化% y2 q9 H9 K# n7 n6 b, E' O- F( T" N
（4）锰系磷化
2 Y9 s$ M) b0 L5 W* U: F* Q+ B（5）复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。" H2 E7 `3 _. q# t' C; q- d1 i
3、按磷化处理方法分类! R' t$ P: C* K/ z, J' R2 Z. J
（1）化学磷化
4 J% A! S! N0 A* R7 G将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。
/ {2 T7 c& q( v9 x2 {4 m（2）电化学磷化+ E1 j9 O) [$ k* p n5 I
在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。
' H, S3 M3 I# S4、按磷化膜质量分类
) W* d7 A7 E$ N* c5 ~' Z! {9 O0 e（1）重量级（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。
, ~9 S6 h4 M/ u9 u+ ]7 E) u（2）次重量级（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。
" E/ r" e2 {) z（3）轻量级（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。! l0 V* u) q- A. f) K L
（4）次轻量级（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。% e: s' F E+ z# P; w: U
5、按施工方法分类
/ y4 N/ @* f: B, H( v& N: p（1）浸渍磷化 ) u3 ?% S6 d0 I( t% c! g! B3 p
适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。4 `- [: W+ g4 |0 N( P
（2）喷淋磷化
+ m$ b3 I& r6 y. A6 D) s/ C适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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发表于 2008-9-2 12:21:00
发表于 2008-9-2 18:37:12
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