滚丝和搓丝和切削螺纹的区别是什么？

huwenjie

滚丝和搓丝和切削螺纹的区别是什么？

sunshine1026

攻丝油含有多量氯化物添加剂、活性硫化脂肪油及特别润滑添加剂，由于润滑性特高，能有效地降低切削温度，从而获得最大的切削精度，已成功地应用于各种难加工材料的高难度切削，诸如不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等。
( B& W( O0 ]7 ]; l. T0 c4 [
用途:
● 适用于各种铁金属及合金钢材的各种加工。
, h! N, B' W. H7 K7 Z● 有效地保护刀具及提供极佳的工件光洁度。
; e& h% p/ J5 d& p$ Y. k● 良好的防锈效能，提供加工后工件的保护。
' M  v+ k6 F7 I: J7 I5 o● 是生产高精度不锈钢工件的最佳助手。

  R: D: [& n5 `7 _; O% l: g标准件螺纹加工的方法主要有，车螺纹、板牙套丝、滚轮滚丝、螺纹板搓丝等。
4 P. N$ L/ }0 O& n8 S6 a9 s; N, s9 {) G搓丝的工作原理是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。
" C  \' H) Y4 c: s3 n
滚丝用滚司机 工具是滚丝轮 搓丝用的是搓丝机 工具是搓丝板 是完全不同的两种机器。

sunshine1026

螺纹的切削方式似乎不止两种

% x. K5 \! n: b7 I8 [. u- t) `# [按加工方法分：
1，起闸瓦切削
) J  l# I% H4 S' g, G; N8 P; y- n2，倒顺车切削
; E% |. }( P! O& x
按进刀方向分：
! G6 [8 T. y/ Y( \+ V1，正向切削
0 j/ }( ?) i4 ~8 I" ^2，反向切削
1 j! i* ~$ I; R2 F# J3 l
" r3 B' {$ L" n按速度分：
1，高速切削
2，低速切削
. B2 _/ E$ ?! i; c( V
( L4 Y. q8 ]) V: S5 N7 e& B' x8 ]按进刀方式分：
* O0 J* b( a/ y' W* Y1，直线切削进刀法
9 j: }5 v) _0 k3 Y) e0 V2，单面切削进刀法
1 Y/ j  ~# e7 {8 I4 I3，左右切削进刀法
4，渐退切削法（适用管螺纹）
& ^* D# P. ^0 Z9 f
! d( g4 l& r- S# U9 ]按加工刀具分：
1，用螺纹刀具切削
2，板牙丝锥切削

YFCC

感谢楼主的奉献，介绍的很详细

江边鸟

螺纹滚压是一种冷锻压工艺，靠材料的塑性移动成形螺纹和其他形状。    平面搓丝板是用在往復式螺纹滚压机上，这类螺纹滚压机有很多型号，每种型号有一定的直径范围和长度范围。机上有两块搓丝板，一个是固定的，另一个是活动的，两模具滚压表面是互相对面定位的。在机器的行程中，螺纹和其他形状一次被滚压在坯件上。
& s& N* k9 I$ a# P: ]' ?+ ]8 v    滚压螺纹有很多优点：螺纹质量精确可靠、无碎屑、节约原材料、降低生产成本、生产效率高。
5 y$ o, n, k* z5 p4 Y1 `    可进行滚压的材料有：钢（包括不锈钢和工具钢）、铝、铜、铍、钛、金、银以及尼龙和塑料等。
    平面搓丝板除用于滚压螺纹外，也可用于非螺纹的滚压加工，如抛光、滚花、压渍、成槽等；还可以滚压多台阶螺纹、滚压螺纹和倒角端、滚压螺纹和排屑槽、可同时滚压左旋螺纹和右旋螺纹、同时滚压机螺纹、钻尖螺纹和滚花、可同时滚压两种形式的环形槽和端部倒角以及同时滚压锥形环状槽，倒角及菱形滚花等   

随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。

frankeywang

楼主，前两者属于机械冷成型加工，后者是机械冷切削加工。。。

nel1982

滚丝用于强度较高比较重要的螺栓的加工，其螺纹表面有参与压应力，因此承载能力较高，疲劳性能较好，可用于批量生产螺栓；搓丝用于普通的强度等级较低的螺栓，对其成品精度要求较低，可批量生产；车削螺纹主要是切削加工依靠车床来调特殊的螺纹，其成本较高，效率较低，难以用于批量生产；仅供参考！！

che-zp

滚丝和搓丝都是加工外螺纹，是无屑冷加工，滚丝是在滚丝机上通过一对圆柱滚丝轮对零件挤压螺纹成型，而搓丝是在搓丝机上通过一对平面搓丝板对零件挤压螺纹成型。

9 a2 K, @5 A" f' @$ t' n( x切削螺纹是机械切削加工，可以加工内外螺纹，可使用成型刀、丝锥、板牙等

zz435

楼上各位讲的很好，受益匪浅！
鄙人小总结了一下，现提供给大家。


% E+ F* N) Y/ J4 Z8 Q6 f7 o螺纹加工
4 R0 n  }, u( S6 ?/ `% ^标准件螺纹加工的方法主要有：车螺纹、板牙套丝、滚轮滚丝、螺纹板搓丝等。
车削螺纹（铣削螺纹）
车削螺纹主要是切削加工，依靠车床来调特殊的螺纹，其成本较高，效率较低，难以用于批量生产。
7 ]% e) m* g! u. [6 X9 W随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。
滚轮滚丝
滚丝用滚丝机，工具是滚丝轮。
滚丝用于强度较高比较重要的螺栓的加工，其螺纹表面有参与压应力，因此承载能力较高，疲劳性能较好，可用于批量生产螺栓。
螺纹板搓丝
搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板。
* o1 I8 D' R3 Z0 V' {# i搓丝的工作原理是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。
" @5 e0 T! Q/ d平面搓丝板安装在往復式螺纹滚压机上，这类螺纹滚压机有很多型号，每种型号有一定的直径范围和长度范围。机上有两块搓丝板，一个是固定的，另一个是活动的，两模具滚压表面是互相对面定位的。在机器的行程中，螺纹和其他形状一次被滚压在坯件上。
搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。
搓丝用于普通的强度等级较低的螺栓，对其成品精度要求较低，可批量生产，多用于小型螺栓加工。
; u4 J' h9 C& Z  g其他
/ |4 p& Q: r, x3 E1 k1 f/ d6 h7 J螺纹滚压是一种冷锻压工艺，靠材料的塑性移动成形螺纹和其他形状。滚压螺纹有很多优点：螺纹质量精确可靠、无碎屑、节约原材料、降低生产成本、生产效率高。可进行滚压的材料有：钢（包括不锈钢和工具钢）、铝、铜、铍、钛、金、银以及尼龙和塑料等。
9 J! h8 }9 h% R- f4 @% B3 {平面搓丝板除用于滚压螺纹外，也可用于非螺纹的滚压加工，如抛光、滚花、压渍、成槽等；还可以滚压多台阶螺纹、滚压螺纹和倒角端、滚压螺纹和排屑槽、可同时滚压左旋螺纹和右旋螺纹、同时滚压机螺纹、钻尖螺纹和滚花、可同时滚压两种形式的环形槽和端部倒角以及同时滚压锥形环状槽、倒角及菱形滚花等 。

( q2 ], E/ u, d9 b[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-9-2 21:51 编辑 ]

lyzjj

非常谢谢，我搞清楚了。

asdolmlm

螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。
     搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。
    滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝：2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。滚丝头滚丝：在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。
4 O1 ]6 g# c6 }3 Z  w- q   螺纹滚压的优点是：表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-9-2 21:47 编辑 ]

mwg

在三维网站上也有许多关于螺纹加工的贴子，你可以用“螺纹加工”，“螺纹培训”等等去搜的，我这里发几个图就明白了，一个是切削加工螺纹，一个是搓丝加工，三是滚制螺纹

mjs99

谢谢大家！ ！ ！ 学习啦 ！