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【培训时间】 2008年9月26-27【培训地点】 北京 - c- d X% |: A L6 _1 W8 g
【培训对象】培训经理/主管、各部门总监、经理、主管、技术人员等承担内部培训者以及各类专、兼职培训师, l5 U1 O* V2 W3 u7 ]
【课程背景】 当今国际竞争越来越激烈,企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢?按部就班?还不够;勤勤恳恳?还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务,又能持续改善的人。鉴于此,培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力。3 v! [- C) \2 E H3 l0 d$ B
在培养“改善人”的过程中,许多公司失败了。其根源就在于重结果,轻过程;重体系,轻内容;重中层,轻基层;重意识导入,轻能力培养。造成了行为比意识差,结果比想象差的后果。
6 I8 W0 V; i. I- ^: j' R6 w本课程是经过讲师结合理论与实践的研究,从实际出发,培养学员改善意识,帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动,让员工进入改善之旅。5 W2 {7 I2 E9 J2 I: s
【课程目标】4 w4 F; U: {3 C: o4 a0 e
通过二天课程的讲解与实战演练,您的收获是:) q6 L% N9 ~! @: p, r7 G( d
■把握现场改善形态,形成现场改善意识;
* a G. X) Z7 ^# S■通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中;6 w! i1 p8 x- i, T' j% x8 J
■掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法,并能顺利展开现场改善活动;: c: B9 G0 d" U
■掌握员工技能的改善思路和方法;
7 p$ g5 e T8 f9 F■通过案例,学习现场改善的推进方法;: O1 o7 |, Q# K2 \
【课程大纲】
2 i' J) n, A' i8 h' R2 G) I7 c一、现场改善基础
, L- y8 ~6 g, [: P" O8 Q7 x, H5 O# K2 f■ 现场概念
! D9 o0 u- C7 t! C. U% y■ 现场改善之屋
5 x- m( W3 ~. A8 d, g: W7 e$ h■ 形成改善意识* b- K# @ H G* S3 J) Q% J B
■ 消除八种浪费
+ q0 q2 L7 Q S3 E* ^/ z! f■ PQCDSM的改善) h5 V" X- z* f$ }1 L- I2 `
二、现场改善工具) ]% f6 ]* S) v9 V
■ 5S—基础的基础
6 ]: h2 S- B8 G■ TPM$ l6 x: M* g! M' R
■ VPM7 v, {$ o1 u; X& u8 X
■ (Value Producing Management)1 d& r+ {: g0 [8 F8 Y& I0 I6 V
■ VM(Visual Management)
& F3 [4 @2 r* G& I. L; A三、现场改善案例. U% w" w2 @4 ^9 r/ u
■ 现场布局改善1 X( A! I$ o" g9 P, P9 o
■ 工作台改善
) l) c& ~: \1 a' `: C4 I■ 容器的改善( K1 m+ @6 m9 ~; v
■ 货架、工具柜的改善
2 _$ B" j& |8 m2 d# h+ h6 ]2 M2 X■ 加工及检验工具的改善0 z0 K" @" k3 M+ i0 _
■ 搬运过程的改善
4 r( B/ e1 u9 B8 Q8 [■ 防错改善
/ n5 D( _# T' @■ 点检周期缩短的改善
6 i4 ~0 g2 F4 F" Y■ 操作姿式改善
' `- w9 ~1 r: o8 D% M( C( _, R1 ]■ 电冰箱式改善" k$ [8 }. B' A
四、改善技能培养
M" h8 g; w& K! d5 ]8 _■ 培养计划
5 S8 X, R5 t }5 M■ 能力评估
1 _1 b, c+ S% v& w! i■ 能力改善5 j, X I$ V5 A- U) N8 {* Y
■ 能力评价
6 V( q* ?; a5 H4 s( w, [ e■ 改善周期减半
: P; Y* K$ N; p+ o6 \: O# M) h■ 实战模拟
+ I K( i( G3 u; b/ d; Y■ 案例分析
7 _7 q% Q' y2 G0 x) S' C五、改善团队及推进) l6 ?) y5 p; n" o
■ 建立TEAM
* f0 V" x! _5 b; C0 I! R■ 确定目标
. U* j& m3 }/ u* F■ 改善计划及过程
U3 i. ~- x2 H8 K( L) e$ O; L■ 改善过程注意事项
6 j) V: f$ E" X+ H( w6 V) o) p■ 小组改善案例分析六 改善时间的活用技术
4 y- ~4 l) e% K' b t) \6 v■ 改善时间在哪里& h5 S& d2 }* P6 |8 y
■ 生产时间! d6 A6 t/ b, |8 p. a& M- c1 f
■ 停止时间 1 ]# I' U: l, \+ z- y
■ 利用失败的经验
1 P- i" _) S1 V4 m8 L+ e9 C【讲师介绍】0 }) t8 J. U$ U
王老师,设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理;专业的5S/TPM项目推进顾问。& w7 R( O% `1 g3 |
专长领域
+ S/ L/ S4 s/ J; J) w2 \0 N* S曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推进过程。8 `. Z) c9 f g5 o
授课风格( F) m; [- `% u$ p6 X3 T# d0 @
课堂讲解与现场实战相结合,善于针对企业自身实际特点,展开现场教育;要求高,能使学员达到即学即用的目的;深知企业人工作之需求,结合其教学功底,使其培训课程内容深入浅出;善于运用互动的授课方式,幽默的语言,提高学员的积极性,结合案例营造课堂的参与性,受到学员与企业的一致好评。& e2 C- |( o. {' C+ V0 L/ B
辅导特点
, j! p2 x9 Y& u4 h1 p. ~深入企业实际,了解各层工厂管理与现场操作的状况;建立目标导向式的指标评价体系,并围绕企业关注指标提供项目建议,并展开现场活动;具有很强的企业项目推动能力,帮助企业解决推进过程中实际问题。+ C5 O7 T* ]; `( {$ A- X6 L2 F' i
服务企业' _) C8 m, C$ B1 D$ w5 p
上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯(苏州)、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺-泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中,围绕绩效指标,推动和辅导企业进行现场改善,让客户获得有效的成本降低,直接收益三十几万。此外,还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
: ~8 j" s1 `! E! B【费用及报名】
5 o0 ?8 b" I/ T1、费用:培训费2400元(含培训费、证书费、讲义费和午餐费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
5 G B( y# g; {1 o" t' Z2、报名电话:010-63830994 13718632320 杜老师 13810210257 鲍老师 - L2 {1 T- b, @/ Y) y
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
% V' w9 B4 @8 O" g4、关于课程更详细情况请咨询010—63836477。
* P* A" A K+ y+ e/ t" w5、更多课程请访问中国培训资讯网http://www.e71edu.com(每月全国四百多门公开课程,欢迎报名学习) |
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