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7天前
查看: 1980|回复: 7
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[已解决] 压模经常破裂

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发表于 2008-8-21 11:40:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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如图;上下 两压模在挤压工作时出现图示的 几处失效状况;压模的材料为钢丝轮上割下的Cr12MoV;被加工材料为Q345退火管压紧钢丝绳;模座为45#钢;
  g3 S/ Z3 d# ]4 q0 S, T, Z我曾用百分表测过模座在最大紧力时的涨开量,大约在0.05mm-0.06mm内;不知道经过热处理的Cr12MoV的延伸率有多少,是否韧性太差,延伸率不够;或是其他原因;& X2 t9 l6 F" q' q  J$ H

& t' d: N7 R) m5 Y' q$ a2 S请三维达人帮忙寻找下原因好么!!!!. O. D3 E: w$ B2 d" W' o# H
本人谢过了!
1234567.JPG
 楼主| 发表于 2008-8-25 08:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
版主帮顶;没人看么
发表于 2008-8-29 09:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
模座刚性够吗?
# H: {. _5 v2 H. i) C- g如果刚性够的话,压模采用韧性好的材料试试
发表于 2008-8-29 09:34:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
问题可能还是出在材料上,因为你是利用旧的(压模的材料为钢丝轮上割下)材料。( x1 L$ s9 E% C  m' o) H
热处理工艺是否合适?看看硬度是多少?
 楼主| 发表于 2008-9-2 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
答:硬度是62HRC左右;( s# T1 x1 E# t+ n9 W" c
我想问题也是出在模具材料上,该模具应当需要较大的强度和韧性以及耐磨性等抗变形能力,不知道选用什么材料为好
3 ]! i8 h& Z* O& n挤压的原材料是Q345退火的管子;请各位帮忙推荐几种材料;Cr12MoV材料是够硬,但是韧性太差,模座略微有点外张,模芯就裂了
 楼主| 发表于 2008-12-29 11:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
多古老的帖子,还是没人顶啊;5 t. q- [" y, d/ B- m" m
如果这个模具的结构不对,达人们也可以说啊,反正帮忙像个解决办法吧;
: e* ^& v/ i9 f% X困扰好久了
发表于 2008-12-30 08:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
应该是材料跟热处理有关吧 偶也在学习中
发表于 2008-12-30 19:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我认为是模具结构的问题,压模形状导致受力偏向两边,最后出现裂缝
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