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[讨论] 轴承的失效判断?

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发表于 2008-8-19 08:17:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东莱芜

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轴承的失效判断无非是宏观观察和测量,大家讨论一下测量的具体内容和量的标准或经验数据!
发表于 2008-8-19 12:29:34 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主,这个题目很大啊,可以出一本书了,最好列出各个题目出来,方便大家讨论.
发表于 2008-8-21 19:06:35 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
行业内对轴承失效的判断标准就是直接观察和振动、噪音的判别。
$ q  A1 b$ Q( L# B宏观上保持架、滚动体、套圈的断裂,滚道面和滚动体的大面积疲劳剥落,都是直接可以认定的。但对于滚道面、滚动体表面的早期疲劳剥落,保持架的变形破环都是主要依据振动、噪音的频率来判断的。

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发表于 2008-8-21 20:01:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
轴承损伤分析,需要考虑轴承的实际运用环境,一般不能在没有看到轴承的情况下做出判断。一般需要:
2 E; g' ?9 ^  {) ~. Y% |- F1。仔细检查轴承的工作面(指滚子面及滚道面),以判断轴承的承载情况。
" A3 H* {, Y, R7 m2。仔细观察轴承的配合面,以判断轴承是否被有效固定。) v& @6 E  ^7 q# I- q
3。检查保持架情况,以判断轴承游隙是否合适。/ ~& P4 @$ E+ v4 j' U0 W0 l
4。检查润滑剂,以判断润滑是否有效。
9 j! S& T0 r, {, A& l5。检查相关部件,是否会影响到轴承的运行工况。
9 r7 X) h" L( ]2 P) q6 S尤其在轴承损伤后期,需要更多的猜测和核实。某种程度上,损伤分析是一种猜测和核实的过程,并找到最大的可能因素,加以改进,并在将来的轴承使用过程中验证。

% l9 a7 Z# N8 D2 L" m# n! t轴承运行中的故障判断——主要的识别方法如下:) b* X  o  Z" H' P& M
1) 通过声音进行识别    
3 a% z6 w8 M0 }% u' L% X7 n通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。    
" z# x# D/ b, j( w8 ]为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。   
9 G. t4 \; d% ]4 _- W0 l& m2) 通过工作温度进行识别     , L& @" |# n4 T
该方法属比较识别法,仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此,必须进行温度的连续记录。     - @. ]* A" E; I0 v0 X, f
出现故障时,温度不仅会升高,还会出现不规则变化。
    
( W3 }4 n0 i2 H+ n. r0 b6 K* O该方法与声音识别方法并用为宜。    9 F$ f+ }2 [% P7 q/ ~
3) 通过润滑剂的状态进行识别。

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发表于 2008-8-26 10:33:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
讲轴承损伤更好一些。因为轴承失效,简单来讲,就是其性能差数超出了新产品的公差范围。这需要详尽的检测,可以讲一般来说,一段运行时间之后的轴承,都将达到这个所谓失效的情况。" A1 q6 S  }+ }5 \2 t6 x- M
5 A7 A. m; p; t2 X* \
很多轴承实际上,有超过理论寿命的使用周期。一些简单的维修、保养,也可使轴承继续投入使用。
5 z. l- t7 k" K: v$ S
2 q+ W/ T2 V3 s. a  F, C! v' s* P$ P 5 p) o5 z. H( k& `& }: K5 }! J1 c
以上。

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