求 改进方案

shoiv

生产如下产品
4 D( N4 h4 \2 u! ^0 |! y
4 }7 ]7 }7 U9 B8 U  |
现在采用的方法是


1  2不说了 大家应该看得明白
3 车这个 部分，是人工把零件加在车床上切出这个部分的
/ u. g) N! L5 b! g4同样方法，换另一面
9 m- f7 b  h9 e/ G5 打这个孔，现在也是人工夹紧 打得
2 y+ @7 z7 p( ^( k8 l/ A( {6 打着两个孔，现在是 10个一排放在夹具里，用数控车床 车出来两个孔，然后要到另外的地方 攻罗纹
7打背面的孔，也是人工的

& `' S6 x0 g, ^每个步骤都要一道工序，做完给下一道工序的人做（步骤6分2道）。现在只有6用了数控 效率高一点 ，其他地方基本用的是很原始的方法，现在原材料涨价，只能通过改进方法来节约成本，大家有没有好点的方法？最好能一次装夹做好多步，（每个孔大小不一样的，但是最好能在一个夹具里不卸下来，拿到另外几床上加工， 最好能用数控实现）


零件精度要求不是很高。

xz980825

如果有合适的走心车床,基本上一次搞定,剩一面在数车上做个专用夹具就搞定了。
楼主考虑在一个夹具不要卸下来,拿到另外的机车上不要装夹的吗?基本上对效率没什么帮助.如果想快,又精度不高,可以试下自动进料和出料.

mdjxlj

工件如果尺寸大的话，
可以设计一个随行夹具，
  D0 a, C0 |" t5 w' N) Z5 F* B简单一点儿的就是一个能装下工件的盒子，
在盒子上装好定位和钻套，
% D9 q& h# t9 Z8 D这样，
只要解决盒子和工件，
还有盒子和设备之间的定位就行了。

mixin

改为粉末压制烧结成型

hktourist

最好能给出材料，长度，四方，孔精度等尺寸才好做出判断，否则怎么说都很空啊．

hbh0606

不大理解楼主所说的第六点：打着两个孔，现在是 10个一排放在夹具里，用数控车床 车出来两个孔，然后要到另外的地方 攻罗纹。
既然是10个一排放在夹具里，又怎么能够用数控车床车出两个孔来呢？我想应该是用数控铣床同时铣出10个工件的两个孔吧？！

shoiv

楼上的是这样的  
) P: S6 y4 f( s) V8 m2 }6 a1 P
工件 放在原本放车刀的地方   
3 R0 J% M5 }% S* W
6 l5 F2 G* Z% b1 f7 H- ^原本放工件的地方放刀   刀具不动，工件动

% B" s0 e  S# R4 M2 u1 l: Q7 t尺寸大概是10*10*40，精度要求不高的，是做通信用的连接器 ，跟有线电视 一分为二的那个东西差不多。
0 N+ k* m1 h2 u9 p: N2 r1 G2 t8 z
: \' k8 y+ X2 X/ j# M0 Dto 2#，  四个面有三个面上有花纹，所以不能颠倒的。不知道这样自动送料还能否实现
. \8 U+ X! q/ z
5 l; Z$ c9 F$ G. Eto 4#  改为粉末压制烧结成型，  不知道这个设备贵不贵 ，因为厂里主要还是生产 钣金冲压的，这个设备买来只能做着一种 产品了？

[ 本帖最后由 shoiv 于 2008-8-12 21:13 编辑 ]

shoiv

材料是 铝
: ~" S" F( t1 x6 ^( m

精度要求具体的忘记了 ，反正是用原始的方法人工做的出来的
: s" [7 p) x1 l6 m
1 M  D8 Y$ e6 C- I5 G' m

jiangmyuh

直接铸出来.

booboowh

不明白在这是么东西，但是希望作出来之后是个好产品

mixin

铝材可以采用压铸成型，你只要加工螺纹就可以了。
! x5 g* o5 e) {: I6 P0 T! J* Z材料利用率可以达到97%以上。

j.chen404

感觉批量大点的话压铸是个不错的选择，只上机床做螺纹。

FLSKY.

如果要求不是太高的话，压铸应该是最简单，最快的，最节约成本的（ 当然批量要大）

yuqz

通过看照片，怎么感觉不是铝材，楼主是否弄错了。

shoiv

电镀过了

MZXYYB520

这个产品图来看应该没有什么难度的,我们公司专做这种精密轴类产品
从加工上来说楼主的图3、4、5可以用自动车床和NC数控车床一次车成行，也可以采用复合NC加工应该可以一次将通孔加工出来，如果要分开加工可以用钻床、或NC加工中心装夹进行完成钻孔攻丝就可以。对于我们公司来说应该没有问题的！

gxf62

铸出后加工螺纹。如果量大可用压铸，量小用金属模铸造。

914438418

楼主的图片应该是阳极氧化成灰色！不叫电镀吧？楼上的！还是楼主发图片是自己画的？没有注意颜色！我也建议规模生产的话就铸了！如果规模不大就算了！

wangbaosen

应该铸出来，主要看你的使用压力多少

闽南茶客

如果是大批量生产产品，是否可以考虑用专用机床和专用的工装夹具。
  }8 f; J9 d4 t& Z/ e! [& b那么工序2跟工序6就可以并为一个工序，同在一台专用机床。
工艺：先钻中心线上的孔（工序2），然后采用三轴的打孔，攻丝（工序6）。打孔，攻丝采用两工位的，这样可以切换刀具。
我见过这种专用机床，解释的不是很清楚。

guguo.zhen

如果批量大就应该选择压铸成型，当今铝合金压铸件的品质不会差于楼主的样件品质，从效率和成本都是上上策。