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[讨论结束] 看看这个齿轮图有什么问题?

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发表于 2008-7-14 13:58:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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这是一张现行加工用图,似乎挑不出什么毛病
9 R; j: h: [( n( S( u+ i 1.jpg 0 q1 N" u3 @7 {2 L
1 \! V) w8 v2 q9 m8 j5 U
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:47 编辑 ]
发表于 2008-7-14 14:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一般来说应该根据要求选择齿轮公差检验项目和公差值。
& ~" c7 ]3 N6 M' B7 o还应给出跨×齿公法线长度及公差。
) c5 v9 r! l0 H0 kφ80 是分度圆直径,应该不用给出跳动公差,在齿轮公差中已经包含。2 a! e, n5 o4 a; [  j- c( c
孔φ32 的公差选择似乎可以选H公差。
: s( ]1 [' P! \7 H, }7 ^7 o我喜欢写“齿形  按GB/T1356”,不再标记齿顶高系数和全齿高。

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发表于 2008-7-14 15:07:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
还可以挑出一些小毛病:
' D: o6 Q' H  P" s1  键槽深度与应有公差,35.3(+0.2/0),键槽宽度面的表面粗糙度应为Ra3.2,槽顶应为Ra6.3。
+ ?) [/ F, ~! u0 r2 N7 B2  跳动应标在齿顶圆上,不应标在分度圆上。
) i1 e# ^2 W; O8 y( _3  缺技术要求,齿轮的热处理参数等应放在技术要求中。
9 [7 ]* Z0 X1 t1 l$ r0 D9 E8 Q4  技术参数表中的齿形角应改为压力角,齿形公差没有,应注明固定弦齿厚公差或公法线跨测齿数公差。全齿高应标成系数乘模数,如2.25m,不应直接标出全齿高。
8 x% j- @* m, g: v9 ~; g# T; g. t5  内孔φ32应采用基孔制。倒角也应标出。

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发表于 2008-7-14 15:12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工符号/ J. h- {" J" ?8 y
齿轮测量值
5 ]. \  _' y/ O! S8 l' L齿根圆
5 a$ Z& F1 i  }- N! \( e# A0 }8 m& F; }2 D2 q
不要让加工人员算尺寸

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发表于 2008-7-14 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主,建议在图纸的外框线上加上横,纵坐标的标记。。。

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发表于 2008-7-17 17:22:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
¢80上的那个表面粗燥1.6和那个跳动没意义!滚出来的东西就算你测量也测不到!更没有必要标注在齿顶圆上来!

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发表于 2008-7-17 19:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
除以上说过的外,用在实际生产中缺两项内容: + ], n: d3 Z) u( _, q) i2 K9 s
1、配对齿轮齿数
' ~$ n+ }  v$ H; i0 r) q" T2、配对齿轮图号

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发表于 2008-7-18 01:13:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
对齿轮不是很清楚" r, ?& Z& }  k* r/ w2 R
上面说的也都差不多了2 J8 j) p/ k" c: P0 |
从我的角度补充几点/ H' m6 J! }- J) J( {% a" }
1、键槽好像应该有一个对称度要求  d& l: V! [% R" [' x, U0 H& L
2、上面和下面都要求对A基准的垂直要求,但是下面有粗糙度1.6要求,上面是不是也应该加一个% m  h  I& O6 C/ [, _
3、分度园也需要粗糙度要求?

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发表于 2008-7-20 00:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
最大的问题就是"全跳动问题",通常是标齿轮的三个公差等级!
发表于 2008-7-20 12:34:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我的看法:
% M6 P) N8 {" q: v1 s) A# l第一上下表面都是垂直度0.03,这个表面粗糙度确实一个是1.6,一个是6.3% Y% p; }5 K8 H) g& L* H8 ?) l: Q
如果6.3可以为什么下面的要1.6?$ t! W- L( h- _, J( E
第二:下面的平面的1.6其实很难加工(它的基准是中间的轴线)
8 p$ e  z! w" l, o第三:中间的32孔的1.6没有意义,键连接为什么要1.6?6 a8 {$ `1 x' w0 j) q0 x0 o
第四:齿顶圆的1.6也没有什么意义,如果要磨齿轮,也不磨齿顶圆
5 K- e) _3 G7 y+ D第五:35.3的尺寸是必须给出公差的,因为有位置度的要求,工装夹具必须以它为基准,键槽也是必须给出位置要求

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