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钢材酸洗技术" A7 ?$ m* x" H. O! ?$ J
第1章概述1 : n9 Y4 h+ H7 E! ?% b. G' R) {
11钢材酸洗的必要性1
0 W" W7 d# |. V" Z. f5 m4 g. n12钢材酸洗工艺处理的缺点2 / W7 w0 T3 T- Y: d1 i' ^& w( [# K- o
13替代钢材酸洗处理的除锈方法2 # x3 q L4 ^3 X Z ?7 j! P( k
131机械处理替代酸洗去除铁鳞3
h3 o6 a7 s- A& J& j132中性电解去鳞3
. E/ e: C8 J9 n: B: V133去除部分氧化铁皮的处理方法5 : J' D9 h& K6 Q
参考文献6
5 P" F0 O L, T7 ]/ g- x第2章钢材表面酸洗基础7
0 S4 k. f4 j- ^9 w2 f0 |4 y7 o$ C F21钢材的表面状态7 ( d' j# e9 r7 |, G
211FeO状态图7 " y/ D% I) ^) S
212FeO系物相的热力学稳定性9 " f$ @( `( f- d- h7 Y1 M
213钢材表面氧化铁皮的形成14 ! U, {9 F, J9 ~$ F5 h. M4 j7 z/ [) h
214氧化铁皮的组成和结构14 # e/ Q7 H- P& E# ~
215影响钢材表面氧化铁皮的因素16 5 t* N [0 x( ~
216氧化铁皮的性质及厚度17 ; K5 }. f2 s% ~
217钢材低温锈蚀后的表面状态19
: y9 s |4 O/ m9 q t; K3 o218不锈钢表面的氧化层20
0 g* ^ ~# [; l2 Q9 q7 B22钢材酸洗技术21 7 O* u5 u3 X) s8 q3 s% m$ B
221钢材表面氧化铁皮的可酸洗性21 7 F8 [* D8 X+ B1 T) }
222钢材酸洗的基本原理22 + c: @+ N# O6 m. [+ h9 D" C
23钢材的硫酸酸洗22
' E$ N3 ~9 A; z. _" p6 q231硫酸及其性质22 / a% X. j' S: L+ O' j+ B Z) ?
232钢材在硫酸酸洗时的化学反应25 ! E$ m/ Q7 O8 }/ b0 `2 c! q! l
233影响钢材硫酸酸洗速度的因素26
# T; u# g' s% S( S5 u- p- ^24钢材的盐酸酸洗32
^/ d& d! R. K" j1 m241盐酸的性质32
6 j k7 m+ h ~& J Q+ H242钢材盐酸酸洗的过程34 9 Y7 X- W; ]' N! @
243影响钢材盐酸酸洗的因素34 ) V; n1 f5 v' K2 z' }3 ?
25钢材盐酸酸洗与硫酸酸洗的比较41 $ l# `- D! d" V2 j' C" b2 Z
251酸与氧化铁皮的反应41
7 G6 T5 D( v; g0 K7 Y4 J/ s252酸洗后的表面质量42 ' }' Y4 G$ ^. n- W+ b5 p
253酸洗时的铁损42
7 R! j+ Z. I' P254渗氢与过酸洗43 % y' O9 g% T l; D, ]
255酸洗液的腐蚀性43 5 ^$ H$ }& W" h: D" n
256影响酸洗速度的因素43 1 B& M) h `( J! J
257废酸处理和原料的成本44 ) ~+ p- `% i+ t7 g1 {
258钢材酸洗用酸的选择44
: q" v. o2 D9 Q26酸洗氢脆45 : l) }4 }/ s5 a4 o
261氢脆的机理45 8 {& b& w% }( _
262钢的氢脆的主要特征46 , c. |$ h" D, S6 u# ]$ M
263氢脆的类型47 0 g9 q' B+ h4 H, R% k4 T5 Y# W
264影响氢脆的因素47
# U8 H) F* B( N! t9 Z; A4 A' p265氢脆的防止49
2 N$ Z: d3 t- W; |0 w$ D27钢材的其他酸洗方法51 5 P6 C" N0 n5 W1 L% ^* A( ]
271钢材的氢氟酸酸洗51 . ]5 W4 C4 K6 Y1 t( I) q
272钢材的硝酸酸洗52 ( \5 S7 F; G: c2 N0 Z
273钢材的磷酸酸洗53
4 A. T4 [: Z( Y5 `274钢材的混合酸酸洗54 + N3 P4 t! U5 ^2 ^9 x2 V
275钢材的电解酸洗54 ' Q5 |" k; d' b- J, R
28钢铁酸洗与缓蚀剂55
8 {0 Z3 s1 \* V; U" O. b$ K281酸洗的电化学腐蚀过程55
/ v4 ?! x; @/ K/ P# t5 G* J( _' n0 S282酸洗缓蚀剂及其分类57
: B- h2 X s% ^( X6 F6 Z; f283缓蚀剂的缓蚀作用机理58
6 b2 \+ k2 N- F9 E( }284酸洗过程中添加缓蚀剂的意义61
! ?2 B3 V7 |4 z% q9 ^8 G, }8 N285酸洗缓蚀剂的使用62 3 V: e+ y4 ]$ V# H9 v
29酸洗活化剂的使用64 3 @9 k- P2 ?8 T
210酸洗损伤和酸洗缺陷65
( i1 y5 S" n2 B- P/ W; O8 `& M参考文献66
6 B4 d; n1 N$ m1 h: M/ M第3章带钢的酸洗67
# O' A6 {* v- a! R31带钢酸洗生产对原板的要求67
- \; h3 G6 R- N) x, P, c8 v32热轧带钢的酸洗方式68
: k+ I1 q9 z% k321半连续式酸洗69
) T& o- U9 [7 [# k0 A' s322连续卧式酸洗69
4 t' P. E! m# _$ ?7 M( r323连续塔式酸洗70 8 Y P5 w+ j4 h, w
324带钢悬挂活套式酸洗71 ) _8 X& {& ?& @3 w, ]
325带钢隧道式喷淋酸洗72
6 B$ Z$ E0 C! N" B9 ^! w6 @, `326带钢螺旋式酸洗72 7 X2 a4 S3 l" ?# h9 l
327带钢转筒式酸洗72 & ?0 j+ z% x* _- H
328带钢电解酸洗74 : T3 [; ^8 n. a+ l! R: m
329带钢混合酸洗74 / P* I1 Z; g& Y, i( D6 W. C# m
3210带钢紊流酸洗75
8 @: n) T* r; A3211带钢酸洗机组的选型78
p( ` P( d+ F; P6 [9 a6 ]* D7 `33带钢酸洗线设备79 . _0 i" g+ E" F& S! O1 ?
331带钢酸洗线设备的三大部分79
8 V4 r, _' K: p9 ?( @( M332带钢卷供应设备79 7 d) o3 T4 |7 o6 x
333开卷机80 % r* S/ o% C- Y a/ u/ T
334剪切机82 - ?6 D0 X" U* T; u% ^
335带钢焊接机84 2 I7 O! [: j- g+ X5 t" g! U6 [# C# m4 r
336破鳞机与矫直机87
) P; K4 N0 `. [" k% h337带钢储存装置88
/ R3 @# v" J% V# `: Z338酸洗槽92 3 h" I9 V# ]6 I$ Y4 ]2 v( ^
339酸洗液加热装置97 / C c1 m4 N3 }+ q
3310水冷装置101 2 M, Q. |1 r8 d, S
3311热水清洗装置102
. o2 Q m, j/ W( ?3312带钢干燥装置103
' f' z& o% H, [3 O3313酸气排除装置103
$ X& j' L" M) k3 |5 w3314剪切机103 6 ?# t) n8 X' l8 y
3315涂油器104
# k3 y2 Q5 Z0 n3316卷取机104 2 ~8 N: N$ T1 v! J* s: L( h
3317卸卷装置106
2 @4 r* q6 N, s7 B5 s! E; }$ C34带钢连续酸洗工艺过程106 T6 s9 s8 P6 Z, t" D# S
341酸洗带钢板卷的准备106
3 N; h& j y/ L: y342热轧板卷的开卷106
& a4 s; ]2 V" q6 n* K6 x" B343热轧带钢的破鳞工艺107 : f$ |# i. ]; _7 C# y5 h5 |
344带钢的矫直109 9 a. U0 C* F4 @: J% M% O: h
345带钢的焊接109 * @! Z* b' p0 H0 }8 | r/ m/ N' s
346酸洗段工艺111
, q0 |3 d4 E$ p# a( J) V! U$ i3 L347酸洗液加热工艺113
" S4 Z. h' u3 R- ~6 n q348带钢酸洗后的冷却与清洗114
. I) a5 F( r* C349带钢表面的烘干116 # R6 [* A1 v0 j, [% ~0 i
3410带钢表面的涂油117
+ c& c# J0 g& L. a0 T3411酸洗带钢成品的卷取117
, c' U+ t1 L3 w# S4 b/ F( K35推拉式酸洗118
. G# t4 }7 r) J- U3 h36酸洗轧制联合机组119
9 c: L; ` }; }) k# l361酸洗冷轧联合机组119 % u+ F0 \# Z# a+ c3 P) d
362酸洗热轧联合机组120
[. O6 [8 p- `8 q# h2 k363酸洗轧制联合机组的优缺点121
! ?9 r) {9 \+ B6 J* B, E y37带钢酸洗的质量缺陷121 ! u7 ?: u$ ]; }; o5 ] r+ Z
参考文献122
* ? D$ o+ E6 R# w! Z" M9 c0 K2 a第4章钢管的酸洗123 & b4 S6 X' m( q8 L0 Q8 G
41碳钢钢管酸洗设备123
( ~2 T( ~ e8 v: n, k; J( \8 B; D42酸洗槽124
, F2 l: X" X1 v- m6 v421酸洗槽的设计和建造124
! Z3 A& [4 F4 h/ H& _422花岗岩砌筑的酸洗槽125 + x& o$ s2 G) O: `8 b
423耐酸混凝土酸洗槽127
$ T+ G- }7 w' p$ E& r+ y+ r# B424玻璃钢酸洗槽131
; F+ q0 u3 g) ^2 ]9 f/ t+ \6 m425衬硫化橡胶酸洗槽132
. a x$ O4 z8 b6 {. Y+ b, |附录酸洗槽的选材133 9 y( N9 c, t; y/ D M
43碳钢钢管酸洗138 - e6 x7 l" l( k; f: g
431钢管盐酸酸洗工艺138 0 A4 |- H: n. K
432钢管硫酸酸洗工艺138 ( w! s7 c) N, D, I4 S2 J" A
433钢管的硫酸与盐酸混合酸洗139 E, [% a3 f% W7 u
434酸洗液的检验139
, w* E( y ]+ d) d7 m4 a/ S' P435钢管酸洗使用的缓蚀剂139 9 G1 K0 l% T H- O' b: X
436钢管酸洗后的水清洗141 8 }! U1 i7 d: Q2 `: F; `- k0 ?! _
437清洗后钢管的贮存142 # @3 r$ N5 k) x0 J" i
44影响钢管酸洗速度的主要因素142 7 \; c2 N" _& h3 |( ^
441酸洗介质对酸洗速度的影响142 + u# c% v l) t, P$ A
442被酸洗的钢管的成分与表面氧化物
( n+ f1 w3 S; s/ i. v H1 T的影响143
7 A6 [9 s! v4 j: R9 F( R2 K443钢管表面氧化铁皮组成的影响143
3 U+ C. { N8 u* s1 u$ H( \! A5 I$ m& F444酸洗溶液的浓度与温度的影响143 1 }+ E7 V B7 }- Q4 s2 {5 a
45酸洗液中铁盐浓度对酸洗速度的影响144 6 M8 U+ X! x W( k/ }. K
451酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗 / M% V; d+ u6 Q8 y, P2 k7 ~( G
速度的影响145
0 [1 K* U' Q8 ]( k: _* R& L452酸洗溶液或钢管的运动对酸洗的
) n; G4 r9 C$ P/ m5 n r4 W) n# _% d影响146
# b3 A) ^. `% x8 Z46钢管的酸洗缺陷及防止方法146 4 X! J6 U9 S& R
47钢管酸洗时降低原材料消耗的途径147
2 v1 h. s, j) _% q& V8 l0 \; S参考文献147
1 X4 z0 v* V8 J7 u6 P' K ]第5章钢丝的酸洗148
$ d8 E' E' j7 b7 U5 L5 O. F51钢丝酸洗前的预处理148
! _, U! I+ f5 B' `/ ~7 {511钢丝表面的油脂148
4 t! E1 j8 ] I5 I) ?0 t2 I512钢丝的化学清洗脱脂149 * O; V4 Y7 r# ?- @8 y
513钢丝酸洗前的电解脱脂150 * ?& j6 }+ p$ m1 I/ d" n M. A4 J& n
514钢丝的灼烧脱脂151
4 q& Q c1 l( K& _8 J: g' u515钢丝超声波清洗脱脂152 % c9 [& q4 V1 R
516钢丝脱脂效果的检验153 : n+ n' |( t1 L0 |
517盘条的爆水处理153 & b. {- V# |& m. _; H& [
518弯曲去除氧化铁皮154
) ~1 ]! s# Q: _7 |7 Z52钢丝表面氧化层及其酸洗方法155
& |. c3 G% C$ b5 s( b6 @521钢丝表面氧化层155
! x1 u9 P, |4 P) }, R! b( a: B* U522钢丝表面氧化铁皮的酸洗方法158 " A6 l$ {& [* s
53钢丝的化学酸洗158
9 T" d! d7 _* i531钢丝的硫酸酸洗158
9 Y7 c6 O2 S( x/ x532钢丝的盐酸酸洗161
% k3 J/ y& s+ j/ m; N1 R533钢丝的磷酸酸洗163
/ c. P6 o6 u8 j( w4 G534钢丝的硝酸酸洗164 . s$ h9 u0 R. g0 h
535钢丝的混合酸酸洗164
7 C' D$ D5 F- k* x& j# u; _( U: t536钢丝酸洗的设备164
& p' {6 M! e* Y* O! ?" [537酸洗添加剂165
# M( ?1 Q1 x; ~1 X7 g a9 e538钢丝酸洗缓蚀剂166 - H, m9 X3 {5 m5 z9 u, H
539影响钢丝酸洗的因素167
% @6 E: }# S3 x/ K5 w54钢丝的电解酸洗168
$ C7 ^+ a' J9 H& \) i) U) t541钢丝的阴极电解酸洗168
9 Q5 }$ W6 v) ?3 G% b' a! w3 m4 a542钢丝的阳极电解酸洗169
6 j7 [, p* h: N m, t. u6 ]. U7 I+ Z543钢丝的阴阳极交替电解酸洗170 6 }. f3 @* m" ^, |: Y
55钢丝的其他酸洗脱鳞方法170
{3 Q# F) W h1 q) M8 n551振动酸洗法170
. ? |& r% c" f, r4 F: F552经高锰酸钾处理去除氧化皮171 # O0 b' c% z5 W' G& w
553超声波酸洗法172
' Q# _( K$ |* ], d# y56酸洗缺陷与防止172
- U3 A+ N6 h. Y参考文献175
3 ]; b' z. I8 ]2 q' J/ [9 z第6章钢铁加工件的酸洗176 6 \' h: ]4 t |
61钢铁零件酸洗176
1 v b. ]1 W. [611铸铁零件的酸洗176
! T" {5 _$ Y% X. t+ R612钢质零件的酸洗176 2 b8 w6 Q* |& N4 J2 E
613电解浸酸处理177 6 U. s; h1 G# Q% x
62钢铁冷拔加工件的酸洗177 3 ~! g- S% A7 X$ D" X: Y- q
621钢铁冷拔材的酸洗特点177 2 n. I8 }, B, D# Y- ]* P- o" a
622硫酸酸洗液的配制178 + ?% g* I% x; T# e( F" ~' G* k6 `
623混合酸酸洗179 - O' D4 A7 I: _* j, |5 M! U' P
624加食盐的硫酸酸洗180 : P; r+ W2 T' [7 F6 V) v$ y: x" Y
625钢铁件的三酸酸洗（硫酸 1 e; S7 \1 A6 [" U
硝酸盐酸）180
2 e- D0 e+ r! C: n) `626硝酸氢氟酸酸洗180
1 o3 j3 w5 z- F7 Q6 x; f627碱熔酸洗复合法去除铁鳞181 # _3 r _9 r0 g3 p3 g Y
63钢铁零件的其他脱鳞方法182
$ z- @. W8 P2 d9 j% R* `& Y8 g631氢化物法182
1 A6 C4 T8 q- \632电解酸洗法183 ( f5 Q6 F n. A
64钢铁零件酸洗缓蚀剂的应用183 : C& K4 ]7 D# c
参考文献185 3 T; ^( Q3 J: ~- \! {1 d; b+ Q
第7章不锈钢酸洗186 9 O) g5 x/ H, }! f, T% ]
71不锈钢简介186
6 j# X2 m( L3 i" c, h72不锈钢表面的氧化皮191 ( c( U; D. z- _5 X6 j
721不锈钢氧化铁皮生成机理和
Q* d W# M) h( i& Q特性191
& w' B) \. ?( a `" J( i1 j& q722影响不锈钢表面铁鳞的因素192 ; S( p: w% T+ F2 ]% `
73除去不锈钢带表面铁鳞的方法194
$ i- Z/ n. i- N# C H- }& k5 {3 W731连续式酸洗194 7 \# M9 c) a9 R9 Q( b6 r! K0 R
732碱处理酸洗法195 $ c" j; O6 ?1 W7 b& X) K/ Y6 Q) ~
733氢化钠酸洗法195
) X0 j9 O( }( i734不锈钢电解酸洗法196 + A9 Y& M% P9 J. I
74不锈钢带钢酸洗工艺流程197 . W7 }$ c* }2 i( o2 O* R
75不锈钢带酸洗线设备组成198
+ U# |/ k F8 g3 A, q. V751深槽酸洗机组主要单体设备 " R; F# Y2 L, D8 n. m
性能199 , C9 w& d7 J/ q& {! ?
752连续式深槽（电解）酸洗机组 O9 l. ]! I' u! j8 P
主要单体设备性能199
$ o5 T- u6 N0 G753紊流酸洗机组设备200
/ z- e, D2 C$ j6 l754连续式紊流电解酸洗机组主要 9 `7 r/ b! ]4 J
单体设备性能200 % j% O% Z4 D0 c( \# F; d! R4 A3 l
76不锈钢丝酸洗201
9 o0 {0 B# z. n# }5 K c761不锈钢丝碱浸处理201 $ S$ j4 f; C4 f$ B2 d
762不锈钢丝酸洗处理203
3 \9 d4 B; [5 D+ J1 k$ a" y77其他不锈钢酸洗204
B$ k1 x+ ~1 }1 V( R/ y78影响不锈钢酸洗质量的因素204
" a, E$ n; q+ P4 O8 b/ x1 z$ N+ A参考文献205 " j4 D: ^5 J( |- T/ b ^' B
第8章钢铁的抛光处理206 ! [" O* X* R6 B8 E* ]
81钢铁的化学抛光206 : o% W7 S7 I+ T8 C/ u
811化学抛光的原理206 ! h& n! I0 T% E: E- p& @
812碳钢的化学抛光工艺207 ; M# ~3 F; ?, }# Z5 _) M& i
813不锈钢的化学抛光工艺207
9 }0 K. [2 q! z I V) k814化学抛光工艺条件对不锈钢抛光 * `1 p! K4 S! x g: e) N+ e& F3 H
质量的影响208 . }- ~+ L5 f3 ?1 c
815不锈钢化学抛光实例209 1 z; A0 v+ s+ _0 V i7 h
82钢铁的电解抛光209 ' w F5 m$ d& j3 P8 L
821钢铁件电解抛光的原理210
& u0 g0 s+ M6 \( |* k9 p) H$ A; A822电解抛光的特点210 3 u# R. L2 c3 m3 M- m5 l p
823影响电解抛光的因素211 6 |0 Z8 m9 b% d' i
824电解抛光设备212 3 S8 P3 ]" z& o6 G/ M
825钢铁电解抛光工艺实例213 ( q }+ Z3 X' h" X: J! F# o
826不锈钢电化学抛光工艺213 ( }9 N$ n+ s7 s' b
827电化学抛光工艺过程中的质量
& r( w/ ]. _4 H" Z控制216 6 z) y: P9 k/ }% G7 t4 t
828电化学抛光常见表面缺陷及
" \4 X; q" u) m P9 Z* \7 n解决方法218
$ Z5 ^; |3 x0 y0 l* i: K参考文献220
4 o/ H$ O6 B+ t- l; i第9章钢铁酸洗生产的劳动保护和
. E1 S& z F! M/ f环保221
( ^8 A% h, g u! m91钢铁酸洗生产对环境的危害221
% j" J: J' W6 v" O) s8 f: u911酸洗废水对环境的影响221 ) O" W v, S- `
912酸洗废液中的主要污染成分221
, a7 `2 q, X B: O913酸雾的危害222
8 F( j6 g8 ?7 O0 T5 [& [% L% [92钢铁酸洗生产中酸雾的处理222
. v& A: v/ `+ ]! w921酸雾的排除222
; v4 F- A" o @3 \2 U- M( ]8 W922抽风机与管道223 # k3 O" N4 g* X* w6 t: A* \. l
923酸洗间的通风224 0 `; i" h8 {8 z
924酸气排放前的处理225 1 x/ v# J! \9 {
925氮氧化物酸雾的抑制226
' W- d1 f7 Z3 e- ^5 I+ ]% J93酸洗废液污水的处理227 5 o$ d, z. [' n4 _$ I" f3 P5 E
931含氟离子酸洗废液的处理227
6 x6 S& ~. e% F# f4 P9 |932含铬废液及污水处理技术228 6 d8 H& t; ~! }+ o! F2 _6 ^& F
933酸洗污水的综合处理231 5 F! z- Y% f, s! s1 Y
934酸性污水的中和处理排放232
2 Q1 C1 z* J, c; v9 B1 _/ E& o935离子交换的处理方法232
. e, z9 X- Y; q" [" Y94酸洗废酸液的处理与回收利用233
) |7 ]2 ~* [- |2 s% {! p941酸洗废酸的中和处理排放233
. q$ R1 c o U- T- ]( O' Z942硫酸酸洗废液的处理与回收
9 b& `; s1 _$ F |利用235
, i+ s k9 k" r$ {2 s' {" M# r" X943盐酸酸洗废液的处理与回收
9 K2 p9 B6 C+ u. ?* L5 O* n: C利用24 |
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发表于 2008-7-6 20:07:09
发表于 2008-7-7 21:18:19
