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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: LAN

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,
8 }' o. ~$ T1 N) h. p
8 G% W3 o5 d4 A! ]现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?
. m2 M+ \4 r7 J/ n$ Q
1 G6 l5 ^6 P6 B7 x5 d                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?+ y& e3 \1 j4 g- n: F
# d. k+ q! _$ Y6 W, ~% @
                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!( o' k# w4 l5 W& R- [
& [( q- g# T7 S3 m! Z
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 L( M* ~& a% \7 S+ r
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
/ @4 r$ z+ `. @: F) F9 g
8 Y4 m6 S7 s1 s. V( F) S
这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。
6 F' T: _5 y& R( ~
9 S8 P8 B7 f. w" R# R+ s% u3 ]去应力退火
( D6 s0 k: n5 E8 s, n0 t去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
. u, q, v7 Q+ ^% g: n6 k5 M+ z0 P锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中7 }7 T, D/ G8 C, I3 R. v) G: R8 \$ X5 l9 E
产生的内应力十分重要。1 l3 i7 X  Y: m' l
去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
5 L% L  l+ k* P) E! ^* e得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情
' _+ @) k! {; U2 E况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。1 J! _4 q2 Z  Z) D/ M- d* i/ O

4 O, t- X  o; o: i' q8 S: A[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 s) A8 m/ ?$ W" r, z楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
; a: q% @- c& O- U

* h1 \" H/ l3 E* k$ ^5 ]! oSUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:8 H! V9 f2 f7 {4 O) Z0 l
1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;
, E" p* n+ ?: N( q, a2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;# ?: |$ w6 ?# J1 v1 v
3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;9 M# x1 L# A, @% A4 m& e) W8 ]
4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。* F4 _1 B4 ?; u8 M" R  o
因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。
2 d8 H. I7 i! M  \# S2 E9 h- y7 p) ^以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自: LAN
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?$ g1 i. w9 g) J+ z
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:
3 ?& R) I$ N9 W: Q2 Y- l' S1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了" t+ r9 T! A' Y6 @) r; b
2、最终产品去应力——600度左右% p6 {7 @+ W9 t; C- x2 X, D5 F
3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自: LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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