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6天前
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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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fath
发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： LAN

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x
由于不锈钢内应力的问题，蚀刻后出现变形，现通过退火热处理消除了其内应力，
9 F1 W+ }( F3 K: w$ A: u2 z$ @1 K" H9 V7 @
现在，有几个问题：1.消除内应力程度的检测问题，如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材？
  x# [  {& }. x
8 C7 \  |, `9 ^# K; Q                                    2.遇到相同条件下，1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形，为什么？
" Y8 f" r' Y5 Y7 Q
  U* `. X7 ~. k8 y9 D. u                                    3.低温热处理的工艺参数，各位有熟悉的么？我想了解一二！% q( i* y: ?0 _

% ~* L" l# W" T; W8 |请各位不吝赐教.
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ajhtiger
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自： 中国黑龙江哈尔滨
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗
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fath
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自： LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  ]# m) {- g5 @1 b
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗
+ y: y3 p) N: |0 E. [( ~2 t% S

! x8 c- b6 k2 ^% X( Q* L这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理，具体我也不是特别了解，大概是低温退火去除应力，理论上来说，退火后硬度会有少量增加，以下是退火去除应力的理论说明。5 I( v" E4 n' m) p( ^. Q9 B) n$ k( X
  b2 j6 u+ w5 n* N
⑦去应力退火
; @- A) i. f$ d  i6 K) {去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。2 `) |0 X9 O' j
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中2 h# k+ [% b2 w1 _5 Q
产生的内应力十分重要。
8 @  H) c0 B2 Y$ S' D去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
0 k8 Z" D  L6 Y得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情/ e$ u5 c, o9 X
况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。& _, Z% R( U+ f& {1 p. _2 u- O6 ^
, W1 J! V# M0 K. A8 ]5 z
[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
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fath
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自： LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, D( k, k) ^5 p4 B3 `/ P) n; j
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗
: W" f% C9 o6 G0 V8 ?

* h- A' ]- Y/ h% |SUS 304不锈钢去应力退火的工艺，常用温度一般在250~350度之间，此时还可产生实效作用，使强度有所提高。
1.jpg

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liu36108
发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应，分享一下我司的经验，抛砖引玉，期待更好的控制方法：- p/ G  Y* j; i' X0 r, x* f
1 把我司去应力的情况告诉供应商，与供应商共同制订去应力的工艺，如我司是防止在加工过程中的变形，要求供应商去应力温度为600℃，保温时间为2.5小时；2 }" ^  j3 y/ o- }5 Q$ |
2 要求供应商按工艺进行热处理，并提供每批产品的热处理工艺曲线；% ]7 ]# `- c. ^" |/ B6 J3 X5 l' d
3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线，若有不符，则退货或其他处理；
9 R( M- K0 G& g. ^* {. Y9 x4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况，是否按工艺热处理。
: K9 g  F% `" d6 q3 g& h, r3 a* g因为应力是否消除，是无法测试，只是在后续过程中才会体现，只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。8 j# V4 b  ?* j: h/ r. }
以上是我司的经验，也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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shanlizao
发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自： LAN
我也正碰上这个问题，我用的材料是3/4硬的，时而变形严重，时而变形轻微，不知道该改什么材料好
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1984720dys
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江丽水
楼主？请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢？7 z" p: c) m" q  ^# u
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别？
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wx040407
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的？
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奇奇
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
楼主，那你的产品可以采用采用以下两种方式：
/ U' g' q: r3 G  G1、中间退火——850度——到温后保温几分钟（均温后）就可以了" t( X% ]. H  l& D) A
2、最终产品去应力——600度左右
6 f0 M: }/ h- u$ ~# Z+ r- d3、提高耐蚀性（由于塑性变形降低耐蚀性）——奥氏体钢如304采用1000-1050度，在600-900度区间时快冷
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shanlizao
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自： LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的，一般好点的供应商都会有那种炉子。
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wxzxl721025
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自： 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的？还有您问题里说的3/4H处理后不再变形，想知道您的处理工艺？不知道能否赐教？
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wxzxl721025
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自： 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了，怎么没人答复呢？
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3088
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自： 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形？
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3088
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自： 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形？
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