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发表于 2008-6-11 16:14:34
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来自： 中国陕西西安
都 挺多的吧
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3 R/ A! W9 V# \8 O# ]小型薄壁轴承套类零件的锻造工艺实践 - H H& o9 q/ }7 |: p. C, B. J
宋士丹,杨志洪,郭义,贾学,张晓光
3 c) g5 a5 d& o& D5 F# X4 L' V9 | 本文介绍了小型轴承套的胎模锻造工艺实践,确定了合理的成形工艺,阐述了组合套模设计的要点。生产实践表明,采用该模具成形薄壁直筒轴套类零件,提高了生产效率和材料利用率,具有一定的推广应用价值。
/ a/ N/ g5 p; j, b- x, Q9 U& M4 A【作者单位】：一重集团公司质量检查处 处长、高级工程师 (宋士丹);一重集公司锻压分厂 工程师 (杨志洪;郭义);一重集团公司锻压分厂 厂长、高级工程师 (贾学);一重集团公司锻压分厂 技工(张晓光)
( R1 R: h. h" e d# I【关键词】：轴承套;锻造工艺;模具设计
8 ]0 M+ Z- `/ d1 k/ S- j& b) c【分类号】：TG316
2 Z A+ ~; u" s6 g' q【DOI】：cnki:SCN:23-1262.0.1998-02-008; H7 n1 {& f7 R) [8 ]
【正文快照】：
m# y* Y* z, K2 y0 D6 F1 S 本文所述的小型薄壁轴承套类零件,其形状的突出特点是壁薄(D/B:JO.5,Ⅳ/口=7)。陔件用户原来用050 nun劂钢、035n栅孔用钻头掏空,不仅其强韧性不好而且,}料刊Ⅲ率很低。在我单位现有生产设备的祭一‘下,如果采用一般的自}iJ锻工艺方法锻j0:刚材料利用牵量有一定程度的提高,但:i:效盱,产品丧丽质量较差,机械加_l二余量较大,且易出现废品。为r提高轴承套锻件的『J、1在质:直、生产效率和材料利.fij率,我们经过多次研究试验,形成了双向反挤匿组合套模锻造的工艺方案,其_丁艺过程为:下料一加热一,锻圆饼一胎棋锻一一例置模具一冲连皮一退出锻…2 d# t" y. I" i x; s6 S
$ F+ Q; I* ^. [# a$ k' i1 j[ 本帖最后由 mideas 于 2008-6-11 16:16 编辑 ] |
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发表于 2008-6-11 11:03:54
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