车床加工精度

bdlpw

最近，需要加工几套梯形丝杠，直径40，长度1800，加工精度6级，找了几家单位，认为要求精度太高，最后找到一家表示可以加工，但价格远高出普通加工件的价格，请问，精度6级的梯形丝杠不能用精车加工出来吗？

pingchangxin

应该还是要经过热处理和磨削的     只靠车可能不行

unimont

6级精度普通车床不能加工
精密车床可能也要加特殊方法
# H. N1 ~" V! M
) b' f3 w* ?/ Q- N0 `. x另外你的材料是什么？
# e5 F% F1 w/ T4 f; p+ J
[ 本帖最后由 unimont 于 2008-6-3 19:15 编辑 ]

随风飘尘

本身工件太长，对一般的车床加工是一个很大的难度，再加上6级精度，要使用高精度的车床才行，所以报价是很高的。问题是你在报价是未考虑到加工的机床的原因，所以你的报价低

bdlpw

回复3＃
! Q# K8 t3 w) N( [! y1 a1 l7 X材料是45钢的，要求进行调质处理。

wuxiao024

7级丝杠——用于精确的传动，精密丝杠车床，外元磨床，平面磨床的进给运动等；
" W: h2 m+ |5 g, t8级丝杠——一般传动，普通车床及螺纹铣床；
1 F$ L5 V6 a/ B9级丝杠———用于低精度的传动，如分度的进给丝杠。
精度等级 螺距公差 在下列长度(mm)内的螺距累积公差 在下列螺纹长度（mm）内的螺距累积公差
& q0 J. N" n4 I0 Z≤60　　 ≤300 ≤1000 ≤2000 ≤3000 ≤4000 ≤5000 ＞5000每增加
1000应增加
7 6 10 18 28 36 44 52 60 8
8 12 20 35 55 65 75 85 95 10
9 25 40 70 110 130 150 170 190 20
2 d, z( X$ O9 K" i; P( e" L* M. \你们6级丝杠这么高的精度，车床可能比较难加工。

bdlpw

原来丝杠使用的是滚珠丝杠，精度4级，但在使用过程中，滚珠丝杠经常出现损坏，分析其原因，可能是由于机床本身受到较大的冲击力。我准备将滚动螺旋传动改为滑动螺旋传动，为了尽量保证其原有设备精度，所以，将丝杠的精度定为6级。

马尔马拉海

换滚柱丝杆试试吧！或许不比你定做一只贵很多。

mideas

加工方法        最高光洁度    至    最低光洁度
砂模铸造        6.3    ～    100
9 d9 G% r4 Z7 o1 t& \( c壳型铸造        6.3    ～    100
3 `: }! U" M" {: E金属模铸造        1.6    ～    50
离心铸造        1.6    ～    25
精密铸造        0.8    ～    12.5
+ g/ i& R' b2 Y7 h7 ?. r2 h蜡模铸造        0.4    ～    12.5
压力铸造        0.4    ～    6.3
$ p* Q1 s" i0 |' U7 P热轧        6.3    ～    100
模锻        1.6    ～    100
冷轧        0.2    ～    12.5
挤压        0.4    ～    12.5
冷拉        0.2    ～    6.3
$ ^4 o+ e* I1 ~* _锉        0.4    ～    25
% A* Q$ v* w1 l$ j; b# v# X, B刮削        0.4    ～    12.5
9 v( Q, W% X, o刨削    粗    6.3    ～    25
   半精    1.6    ～    6.3
   精    0.4    ～    1.6
! E% n: i+ K* ~* p+ d7 w插削        1.6    ～    25
1 C2 G2 F& t- P8 T钻孔        0.8    ～    25
; [5 q+ \5 e3 E& r0 m* u% ~, D扩孔    粗    6.3    ～    25
' @9 A- C4 i( ~2 o   精    1.6    ～    6.3
+ r' a5 l0 C/ J3 S金刚镗孔        0.05    ～    0.4
2 r  U7 b) s2 H( b( H. M" F& p5 e镗孔    粗    6.3    ～    50
3 z6 b+ N$ ^! |, W9 D   半精    0.8    ～    6.3
, a* U' C/ ]* P8 C1 c- Q$ W   精    0.4    ～    1.8
铰孔    粗    1.6    ～    12.5
   半精    0.4    ～    3.2
   精    0.1    ～    1.6
5 d: d6 h& ?4 M8 v) p4 A0 j拉削    半精    0.4    ～    3.2
$ N1 t7 `- H3 F3 Y3 [   精    0.1    ～    0.4
滚铣    粗    3.2    ～    25
0 Q; N; H; q" A( X) A9 v   半精    0.8    ～    6.3
   精    0.4    ～    1.6
' S0 z; \* v; q' ]/ k端面铣    粗    3.2    ～    12.5
   半精    0.4    ～    6.3
   精    0.2    ～    1.6
& k; J5 X% t' M7 M车外圆    粗    6.3    ～    25
0 E  A* f9 S2 r9 p3 f/ D- x" ^4 [   半精    1.6    ～    12.5
  {) z1 m( R6 z6 F$ \   精    0.2    ～    1.6
) s4 T8 J% L. z& T# U; k* S$ \金刚车        0.025    ～    0.2
4 Y, N$ m* r/ d' U8 d, O车端面    粗    6.3    ～    25
   半精    1.6    ～    12.5
   精    0.4    ～    1.6
; N% V5 ~5 W0 n" U! T$ ~磨外圆    粗    0.8    ～    6.3
   半精    0.2    ～    1.6
$ M: I2 e' n. O   精    0.025    ～    0.4
磨平面    粗    1.6    ～    3.2
   半精    0.4    ～    1.6
   精    0.025    ～    0.4
8 i4 @2 C* q9 Y( m1 J珩磨    平面    0.025    ～    1.6
   圆柱    0.012    ～    0.4
3 d  m5 Z. Y( [5 k/ V4 y% \% n8 [研磨    粗    0.2    ～    1.6
   半精    0.05    ～    0.4
   精    0.012    ～    0.1
抛光    一般    0.1    ～    1.6
$ {2 j/ [4 L' c! }, j# L( l   精    0.012    ～    0.1
$ L. {' `" \: C6 l: R1 z$ C4 `滚压抛光        0.05    ～    3.2
7 ^/ w7 L3 m0 _) M$ y超精加工    平面    0.012    ～    0.4
$ }8 e' e3 l' z7 ]9 W   圆柱    0.012    ～    0.4
化学磨        0.8    ～    25
电解磨        0.012    ～    1.6
电火花加工        0.8    ～    25
* N9 r& W) l. T: c切割    气割    6.3    ～    100
; w& [& e' b- W+ N8 w   锯    3.2    ～    100
   车    3.2    ～    25
3 X6 G* [( R" w5 x9 c. Z   铣    12.5    ～    50
   磨    1.6    ～    6.3
螺纹加工    丝椎板牙    0.8    ～    6.3
   梳铣    0.8    ～    6.3
   滚    0.2    ～    0.8
$ ~: W5 f$ \6 ^$ O% W   车    0.4    ～    12.5
   搓丝    0.8    ～    6.3
   滚压    0.4    ～    3.2
   磨    0.2    ～    1.6
   研磨    0.05    ～    1.6
齿轮及花键加工    刨    0.8    ～    6.3
   滚    0.8    ～    6.3
   插    0.8    ～    6.3
3 S2 P+ N" q! H) p* \   磨    0.1    ～    0.8
   剃    0.2    ～    1.6