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[求助] 球墨铸铁400-18如何去应力退火?

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发表于 2008-5-31 17:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我们现要加工球铁400-18的零件,一般铸件要去应力退火以减小变形,但我不清楚去应力退火会不会降低球铁400的抗拉强度?另外球铁件一般加工前要退火,去应力退火温度不高,可能硬度下降不多,但如果采用的其他退火工艺造成球铁的抗拉强度达不到要求,一般如何解决?
发表于 2008-5-31 21:27:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
我认为650度就够了问题不大注意炉冷和表面保护
发表于 2008-5-31 22:11:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
楼主的担心是没必要的,退火是为了好加工,要向达到其性能,还必须进行调质处理!!!!
发表于 2008-6-9 11:06:57 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
球墨铸铁去应力退火温度不宜过高,不超过560度,否则易球化衰退
发表于 2008-6-9 11:54:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
400的强度值不高,不超过650度退火,就不会降低性能。如果用其他方法退火降低了抗拉强度,小件正火应当能达到要求。大件就得喷雾或油冷了。
发表于 2008-6-9 20:58:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1、如果有渗碳体,必须进行A化退火,温度880-920;7 m4 G8 _' Y- @% w
2、400-18的铁素体含量较高,如果不够,但没有渗碳体,可进行720°的铁素体退火;
$ K$ s( t% b. }0 P$ Y* w6 Y3、组织合格,仅消除应力,进行550°去应力退火;7 A0 r3 e9 f9 L- A4 @* e: l8 q9 L
以上具体工艺在热处理手册第一卷有介绍。

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发表于 2008-6-12 17:19:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
去应力退火温度在560~620,此温度没有相变,不会降低抗拉强度。
发表于 2008-6-17 08:41:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 415448 于 2008-6-9 20:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- E2 j- y6 k+ s- Q, s: z3 U1、如果有渗碳体,必须进行A化退火,温度880-920;
% n/ s$ u. O* G+ M2、400-18的铁素体含量较高,如果不够,但没有渗碳体,可进行720°的铁素体退火;
; P5 I  l' F7 }2 o$ g. K7 s6 D3、组织合格,仅消除应力,进行550°去应力退火;5 \' @  ^1 i6 o& j7 {
以上具体工艺在热处理手册第 ...
- t  ~3 s6 x2 y$ v6 g( h6 Q6 V  `
同意6楼的意见。
* I0 b; k$ V# I+ E4 e; I热处理前应有铸件的金相报告,(因为对球铁来说,一般都铸后检查石墨大小、球化级别等金相),顺便也可查一下组织。
. a2 y5 F/ Y6 |- z% k2 B( |第一种方式是为了消除渗碳体。有渗碳体时强度、延伸率的性能都会不足,但QT400-18中因铸造中加入的合金元素有利于石墨化,这种方式不常用。; }+ c+ ~* o3 n2 E( y: U7 R) p
第二种方式是为了使珠光体转变为铁素体,当珠光体量多时,延伸率常达不到18%。这是一般工厂为保证性能最常见的工艺方法。
, F/ r" T' r: O7 s& A( p第三种方式是铸造厂(车间)的水平较高,无需再用热处理改善调整性能时采用。也就是说铸件不热处理已能满足性能要求。视零件大小,去应力退火1-2小时就行了。) Y. J- z) z; N- J7 h4 W% X( Y
你可根据你们的具体情况选择工艺方案。
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