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发表于 2008-5-31 20:28:24
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度& f; a+ R- L6 M2 Y V
砂模铸造 6.3 ～ 100
" b t1 b+ W2 {/ j* M) F( a壳型铸造 6.3 ～ 100
' J: e p2 o3 s2 E- a金属模铸造 1.6 ～ 50% ?& z% s P" ~5 w+ i& o
离心铸造 1.6 ～ 25; K P- G# R2 Q9 G
精密铸造 0.8 ～ 12.5
6 E! l) N/ ?# q0 C蜡模铸造 0.4 ～ 12.5! \% ~' a8 B) ?$ d2 h
压力铸造 0.4 ～ 6.3- s% ^/ H6 o3 c D4 ?" F \/ s6 e) Y
热轧 6.3 ～ 100
4 h3 Z! h$ r, ^# Z- O模锻 1.6 ～ 100
5 K6 X0 X' H& c1 T冷轧 0.2 ～ 12.5. L9 p$ D# y% Y4 z) x
挤压 0.4 ～ 12.5
, S. q6 A, j! K: n6 Z冷拉 0.2 ～ 6.3
) I7 L& ^4 U% B( v8 f锉 0.4 ～ 25
/ B1 x* G4 E1 X9 Z刮削 0.4 ～ 12.5
c- B; n! S. N; D4 ~8 _刨削 粗 6.3 ～ 25 K0 N5 F' |) m# T0 S9 `0 m
半精 1.6 ～ 6.3: E8 V+ B* E9 h' G
精 0.4 ～ 1.6
+ N( r o7 x- o4 ]4 |* ]插削 1.6 ～ 25
L( M9 K. L1 E3 e p钻孔 0.8 ～ 25
5 d3 V1 {1 `, T0 k. m! W, O扩孔 粗 6.3 ～ 25
" S! [8 P3 n) _" Z 精 1.6 ～ 6.3
- n/ p0 v2 q# _) [) P( r金刚镗孔 0.05 ～ 0.4* m+ S4 a; H" P6 w
镗孔 粗 6.3 ～ 50: H1 \9 b6 r' x, p% y$ f1 `
半精 0.8 ～ 6.3
- l/ i6 N: }0 \% p4 X/ l1 ^5 @) u$ B0 h 精 0.4 ～ 1.87 K( L& V, z, _6 K0 p+ }1 O
铰孔 粗 1.6 ～ 12.59 |9 Q4 l7 _) s& b; R: ?+ F+ s/ P
半精 0.4 ～ 3.2
& {# [ H( o" U3 b9 V 精 0.1 ～ 1.6( }6 T/ c9 A$ Y) `+ E: P8 ?4 g
拉削 半精 0.4 ～ 3.2
* f: c2 Q' L3 Y5 i2 | 精 0.1 ～ 0.47 J2 X; ?# h0 |- X
滚铣 粗 3.2 ～ 25
+ D8 S/ L) Q0 {( K. r0 g) N 半精 0.8 ～ 6.3
: @; w3 e5 S& C9 E: p5 ^4 F# ]8 b 精 0.4 ～ 1.6
, R) T# M) j/ t/ x9 ^端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
( Q$ Z* {: Z! f- e0 {- F 半精 0.4 ～ 6.3# A+ S: ^9 p6 l' A$ l/ r! A
精 0.2 ～ 1.6
6 Z6 X8 P. ~- e! m9 O0 G+ I车外圆 粗 6.3 ～ 25* T' d5 h# X+ |$ \5 z* H
半精 1.6 ～ 12.5
5 X" A, b* r4 {! ^* t: x, A 精 0.2 ～ 1.6! _3 T% D2 V7 h& ?) w- y7 [
金刚车 0.025 ～ 0.2# l6 U( K1 J% q, G) ]; O
车端面 粗 6.3 ～ 25
' E. S r8 f, H, ~& p 半精 1.6 ～ 12.5
D, ]; R% }# f& q+ }! C7 z 精 0.4 ～ 1.6( _8 g4 O6 h+ g- P* g
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3- V4 D, {% s, f# ^
半精 0.2 ～ 1.68 ^% e, y+ F" N+ G
精 0.025 ～ 0.4
, }+ Y# [. q0 s! M磨平面 粗 1.6 ～ 3.2% @2 `4 u, v: f. }5 N8 Z0 }7 t
半精 0.4 ～ 1.6$ o( o& V7 J3 U
精 0.025 ～ 0.4$ f ~& s+ a/ U" [2 E
珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
3 ~0 m" l( {: j 圆柱 0.012 ～ 0.4
, v/ P& M8 o! K9 r' K, d$ k; ?研磨 粗 0.2 ～ 1.6
; l7 Z) t7 ?/ X& y2 T+ m 半精 0.05 ～ 0.42 b9 n& d* \. V* I" ^2 g
精 0.012 ～ 0.1
! ]! R, u% D% p7 E5 s0 {. m& h抛光 一般 0.1 ～ 1.6* ^8 l4 f7 \1 ?+ z, I7 b l
精 0.012 ～ 0.1
, U3 V/ H/ r" \/ ]+ F1 k滚压抛光 0.05 ～ 3.2
. k; D& ~8 b& c; p* x9 D6 p超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
9 W- o) u, N/ n2 v! O$ b) I6 Z 圆柱 0.012 ～ 0.4
' @* Z/ y4 A: r `3 A0 l化学磨 0.8 ～ 256 m+ T8 u, J$ u' s8 j2 z
电解磨 0.012 ～ 1.6
9 a( ^4 O, q" z# ~/ d电火花加工 0.8 ～ 25. W! n% t1 j6 q
切割 气割 6.3 ～ 100
" h4 o# r0 ?5 w8 I8 p) V 锯 3.2 ～ 1009 J$ N/ p) M, Y; B5 a# ?, b! }; H
车 3.2 ～ 25
- y' h& K; ?7 s 铣 12.5 ～ 50
1 o' s7 l( r& H7 |+ ~8 [* m' ~% t 磨 1.6 ～ 6.3
& S: W, K# W) h( P ]) i" l螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
, S; k& h. U2 s* [1 `5 u 梳铣 0.8 ～ 6.3- u- h8 @! d2 x8 f) A$ M! T
滚 0.2 ～ 0.8
6 a: D& a3 S' i# i8 g 车 0.4 ～ 12.5
! y; r0 r+ J* V! h1 Y* \; J0 Z/ K 搓丝 0.8 ～ 6.3
5 J: h/ g, ?" [1 P: v! p 滚压 0.4 ～ 3.2
. F# Z# O! b& c5 g 磨 0.2 ～ 1.6! R) L% M# x/ E. t1 X4 N0 U
研磨 0.05 ～ 1.6
1 o8 x$ H6 ~8 @8 t( t: `. }* F齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3$ q. `# A4 D: d0 G J* b
滚 0.8 ～ 6.3
5 ^9 N/ J# W1 N) ~ 插 0.8 ～ 6.38 b0 ]9 u- f' v# V) E g
磨 0.1 ～ 0.8
: [6 Z- T+ R" ~0 u& Q 剃 0.2 ～ 1.6 |
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