压力容器焊接可否全面使用埋弧焊?

hjl6025

请大家讨论下全面使用SAW代替SMAW的工艺是否可行?
我是指10mm厚以上的板,要注意什么问题?
9 j! J" Q( }( H; @% Y我们公司过去工艺一般都是反面手工后正面气刨后SAW盖面
+ s) d7 |, j; v6 B" j9 F; E因为现在有了焊接中心全面提高双面焊的时机应该是成熟了

hacjxjwh

完全可以实现，开双面U型坡口，钝边留2-3mm，而且不需要清根，现在哈尔滨锅炉厂都是这样做的，一点问题也没有

hacjxjwh

对以上的补充，对于钝边的量要根据焊丝直径，电流大小来设计，要不然容易击穿，成型不良

plasma

对hacjxjwh同志补充几点：
6 T9 v9 q8 e5 q6 w4 D8 v! T1 |- p1 的确可以完全实现；
2 反面碳刨不碳刨主要取决于接头的制备以及装配精度；
3 对于10mm以上的中厚板，我觉得开V型或X形坡口即可；
( |) r1 i. s9 r, m6 d  e( V4 另外，从韩国大宇造船过来的技术，单道双面焊（反面不碳刨清根，坡口角度8，间隙0-0.8）已经应用的很成熟，最大厚度可达24mm。
5 可以考虑配合使用合理的衬垫

tuzi5088

应该没有问题的，埋弧焊完全可以满足，只需开合适的坡口，留取适量的钝边即可

hacjxjwh

昨天做了一个试验，就这种类型的
7 ~' E, Y0 A* C背面采用熔化极气保焊
不清根
正面采埋弧焊
正面只焊了一层，做射线检测，共20张片，有七张不合格，其中有未焊透、夹渣、气孔等缺陷
' x( Z5 `6 L6 y) j; I; I- A0 S4 b调整工艺参数、坡口尺寸，过几天再试一下
, Y( }+ P. t7 f$ |注：由于试验没有成功，所以焊接规范没有写出来，避免误导他人

+ r  ?1 D8 X# L/ j' T[ 本帖最后由 hacjxjwh 于 2008-5-30 09:48 编辑 ]

hjl6025

哎各位 开U型坡口 成本很高的 而且很难 ！
窄间隙SAW 需要有 相应的焊机和方便脱渣的SJ焊剂 成本是个很大的问题