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[已解决] 薄壁管件加工

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发表于 2008-5-7 10:46:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川德阳

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现在有一个 管件
% b% E, y5 N7 J. }外径 120  壁厚10  长2000,: r7 |) V0 Y  x1 E5 o) b5 y: H$ e
其实要求也不高 跳动在0。2左右都行
; p/ |8 G' i& E但是我们用普通机床就是做不出来
9 E9 K) I! D' T* Y, W% Q6 K怎么办啊?
发表于 2008-5-7 11:26:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
若加工余量不大,可用拉刀拉削的方法加工。或者在镗床上用浮动镗刀调头镗削。
发表于 2008-5-7 13:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
车床上可以加工,但需制造一个辅助跟刀架,该跟刀架与刀台同时移动,在车刀对侧对轴零件外圆进行压紧,防止长轴受切销力而产生变形。3 j9 w% P1 p( Q5 `% p3 I. l
这是一种土办法,但有实际意义,我公司新研发的炮管就是用这种方法搞出来的。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
飞天小猪 + 2 应助

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发表于 2008-5-7 22:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
上深孔钻镗床加工,也可自制带有在能内孔进行液压支承的镗头。
发表于 2008-5-7 22:42:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我感觉最好用拉刀,这样效率可能高点
发表于 2008-5-17 09:27:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
修机床吧,主轴跳动、丝杆间隙、水平、尾座与主轴是否同心,然后自己考虑一下工装再试试看
发表于 2008-5-17 14:14:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
要求不要可以考虑按照现成的钢管更改设计,或者往这上面靠,最多车小点外圆,比车内孔难度小很多.

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
飞天小猪 + 1 应助

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发表于 2008-5-17 22:38:42 | 显示全部楼层 来自: 德国
慢速   切削  刀磨的锋力一些  先加工内孔  后加工外径
发表于 2008-5-17 22:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
原帖由 sksak47 于 2008-5-17 22:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' G) a6 H' R- a
慢速   切削  刀磨的锋力一些  先加工内孔  后加工外径

3 }1 W3 `6 M9 ^, e% |支持楼上: h. n6 ]0 ~7 s6 q! ^
加工外圆可以考虑作个芯轴
发表于 2008-5-21 09:42:41 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
拉床是可以,不过我觉得可能刀具成本比较高,最好能在镗床上加工。
发表于 2008-5-23 17:13:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果量大,可以参考无缝钢管的制作方法,用热拉,或者冷拔
发表于 2008-5-23 19:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.如果是拉削加工,因为是随孔拉削,所以很难保证2000长0.2的跳动;
! M# i$ q9 u- W% ~: }$ [2.如果是冷拉或拉拔成型,因为内模的刚性问题,因此也难以保证0.2的跳动误差;
3 Y  @# H# p  _/ ]" b, v  ~! N" n3.赞成2#楼的方法。good
发表于 2008-7-13 19:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
用拉刀,这样效率可能高点
发表于 2008-7-14 12:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
着为细长轴加工,同轴度车床很难保证,主要是有内应力,我建议是否进行一下热处理,然后用跟刀架,加冷却夜,效果好一些
发表于 2008-7-14 17:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 rshrimp 于 2008-5-7 10:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 b# [: [" n9 ]9 t. @, |8 e5 L' A
现在有一个 管件0 L* _: t( ~' k+ v7 w7 J& t
外径 120  壁厚10  长2000,! H& V0 Z' E: g+ s; q; b/ z
其实要求也不高 跳动在0。2左右都行
  U/ q: Y" u- F5 C% R1 e但是我们用普通机床就是做不出来5 n; }2 ^* t+ T( B
怎么办啊?
0 Y9 I. t& h. p; M* m

2 G3 B1 E. h, L- Z% E* Y: X2米长,跳动0.2左右还说要求不高。我看一般的加工方法很难保证。
发表于 2008-7-14 22:21:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
如果就一两件,应急用,用放电加工算了
发表于 2008-7-14 22:36:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
只加工外径吗?只加工外径还可以,干过86×3000的厚壁管。
发表于 2008-7-15 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
直径小于400的外圆加工的经济圆度为0.01,圆柱度100:0.0075,所以所说的零件,机床应该可以保证,至于加工不出来,有可能的刀具和工件的材料没有搭配好,有可能产生机械瘤,破坏了尺寸的精度和稳定性,也有可能装卡刚度不足等,楼主应将详细的加工方式说出来?
发表于 2008-7-20 14:00:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工外缘,先要制作一心轴把工件装夹在心轴上,以一夹一顶的方式夹住心轴,进行车削可以大大减少装夹变形,和车削时的振动。
3 P  i: o1 V/ G4 V8 X3 E" m加工内圆,可以用拉镗的方法在普车上加工出来,精度完全可以保证。
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