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10天前
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[已解决] 长轴加工

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发表于 2008-5-4 19:40:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南常德

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6米长80大的轴跳动10丝。 用撒办法加工啊
发表于 2008-5-4 21:00:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
反向走刀,,进行精加工试试

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
zyj10282005 + 1 应助

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发表于 2008-5-4 21:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
用上海机床厂生产的8米外磨加工
发表于 2008-5-4 21:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
还可以采用跟刀架。
发表于 2008-5-4 22:52:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
工件本身的重量就能变形。所以首先要解决变形问题再考虑加工

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

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发表于 2008-5-5 07:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
1.先在中段低速车一段用于中心架支撑的架子口(完整圆柱面);2.架中心架;3.反向车削;4.粗车接刀时要适当松一下尾座顶针。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

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发表于 2008-10-5 14:20:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
.谢问一下,为何要反向车削?粗车接刀时为何要松一下尾座顶针?
发表于 2008-10-5 18:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我补充一下用可以考虑用弹性顶尖,专用于车细长轴的.我问一下是整个工件跳10丝还是中间跳啊?要区分是工件变形还是机床跳10丝.
发表于 2008-10-5 19:35:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
车刀的角度非常关键啊。主要注意负倒菱的角度和前角的角度一样大,还有就是副偏角和副后面一定要在保证车刀强度的情况下尽量减少于工件的摩擦,否则震刀都震到你哭...跟刀架肯定是要用的啦。最好是有三个支撑爪的跟刀架,跟刀架的每个脚都必须尽量在车床上磨到和工件的外圆尺寸一致。冷却润滑液是肯定要加的,主要是冷却,所以浓度可以稍微低点,但流速要高一些,尽量对着刀尖冲。
发表于 2008-10-7 11:42:48 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
本人认为,5楼说的对,自重变型,先解决再说吧!6米啊0 y$ C6 T+ z- G6 p/ h( ^% F# T3 _$ D
* C) z! K) Q2 j; R8 C& ]8 |
我认为,还是分段加工的比较好!
头像被屏蔽
发表于 2008-10-7 12:52:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
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发表于 2008-10-7 13:04:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原理上采用跟刀架,反向走刀。
发表于 2008-10-7 13:32:00 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原来是这么加工的,增长了许多知识
发表于 2008-10-7 19:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
粗车后最好热处理。刀具、机床钢性要好。装夹、冷却、润滑等问题很多。不是别人说说就能解决。要靠车工自己摸索。
+ |9 l7 Z% y) z! g: k这活干顺了很爽,走一刀下一盘象棋没问题。
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