换热管型式介绍

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在换热器设计中除了光管外，还遇到螺纹管、波纹管和翅片管，请从事过这方面设计的介绍一下。

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介绍一下其中的一中：螺纹管：
一、用途：
- c' s0 o* T4 C) q- {      汽水换热器是热电厂以及供热公司的主要换热设备，它是利用汽轮机的抽汽(或其它汽源)作为热源来加热管网中的回水，以满足用户采暖等使用要求。实现热电联产，提高经济效益。
二、热工性能特点：
0 b4 Z8 c( r% c! w, N   双螺纹汽水换热器是采用一种新型的换热管——双螺纹换热管制成的高效节能换热器。双螺纹换热管是将不锈钢管或铜管加工成具有三条螺旋槽的换热管。该换热器具有以下特点：
9 r6 m' }8 f8 J7 W5 [1、热效率高：
+ ~& C3 ]/ c5 J. l- M! P由于换热管内外轧制成螺旋槽的形式，水在管内流动时由纵向层流改为横向旋转流动形成高速旋转流，即达到换热的最佳境界--紊流换热。延长了水的流程，增加了水的流速,强化了吸热过程。由于换热管的螺旋构造形式，蒸汽在冷凝时首先在螺旋槽内形成水珠，循环水高速旋转流动时使换热管产生低频颤动，阻止了冷凝水膜的形成，显著地强化了传热过程。
% D) R- `* Q( Z5 U. s双螺纹换热管制造的热网加热器其传热效率高，该加热器的传热系数为汽—水6500～7000Kcal/m2h℃ ，热网加热器的换热面积小、体积小。
: Z& d2 h6 [+ b% z3 S! I2、抗结垢性能强：
. X8 @, B2 k: c+ i换热管中水高速旋转横向冲刷内壁，清洁换热管表面；水流动时换热管产生低频颤动，破坏了污垢沉积的条件，可阻止水垢形成。该换热管具有自动除垢、防垢的能力。使加热器长期保持高效运行，节约能源。
1 A1 m9 {, E9 m" K6 k  H! `! T/ U3、具有热应力的补偿能力：
    换热管的特殊形状在受热时可以自由伸缩，补偿温度变化引起的热应力。
% d- E1 |; ~3 m* B4、设备具有较强变工况适应能力：
    由于优化设计的双螺纹换热管形状，水在1米/秒至2米/秒的流速范围内均能形成紊流，负荷允许变化区域内，热工性能变化不大。
三、结构特点：
1、蒸汽进口设置蒸汽分散组件：
     在特大蒸汽流量状态下，它具有蒸汽分散作用，使进入管束的蒸汽流速降到10 m/s 以下，大大缓解了特大流量蒸汽流对管束的冲刷；该组件中的不锈钢防冲板，对开车阶段开启蒸汽阀门瞬间对管束产生的冲击或正常操作阶段进入壳程的蒸汽流对管束的冲击具有阻挡和分流作用，延长了管束的使用寿命。
2、换热管支撑可靠、运行平稳、噪音小：
为使换热管支撑稳固、可靠，防止换热管与支持板的磨擦，设置足够数量及厚度的支持板,保证换热管在折流板管孔内多条螺旋环线支撑。双螺纹换热器支撑可靠, 其运行平稳。
3、设备运行无噪音(当热源为蒸汽时):
2 W6 [0 e  e6 \热网加热器内部设有凝结水导流筒，冷凝水出口处设电动调节阀，通过调节冷凝水的流量，控制循换水的温度，运行时蒸汽阀门完全开启，管道内压力和壳层压力保持一致，蒸汽在等压状态下不会产生噪音，换热器运行平稳无噪音。
4、管壳程设置安全阀：
当被加热水滞留于管程使水温急剧增高，体积膨胀而使管程压力增大时，则安全阀动作，将被加热水所膨胀的体积泄放掉。以保证加热器安全。
* O  T+ s4 h) ?当发生意外情况时，换热管破裂，管程的水冲入壳程，使壳程水位急剧增高，高于设定液位刻度时，报警并自动打开紧急放水阀，将过量的水放掉。按最危险情况计，壳程被水灌满，使压力增高到设定值时,安全阀会自动打开，与紧急放水阀共同泄放过量的水。以确保加热器的安全。
5、设有液位控制系统
当壳程水位意外增高，高于设定正常液位刻度时，平衡容器会将水位情况传递出去,并通过控制机构来控制疏水的流量,以使水位始终处在正常液位. 当水位急剧增高时,则会自动报警并自动打开紧急放水阀，将过量的水放掉。以确保加热器的安全运行。
6、压力表和温度计的设置
9 r5 N: ]' i9 n* x加热器管程和壳程均装有就地指示的压力表和温度计，可以直观的观察到加热器管程和壳程的压力和温度状况。
7、设有膨胀节
9 x8 f0 n. k; Z3 s 可以大大增加蒸汽入口处的流通面积，它迅速分散进入的蒸汽，使进入管束的蒸汽流速迅速降低,大大缓解了蒸汽流对管束的冲刷,从而有效的保护换热管不被冲断.另外还可以补偿温度变化引起的热应力。
, s$ k! z) m" F+ I8、设有水井及水位调节口
4 Y. |/ C; V. z3 w! M1 p9 w水井可以使设备内始终都有一定的水位,从而可以保持设备内均有一定数量的水,这是保证疏水冷却段的前提条件.还可以避免疏水处疏出蒸汽.保证下一级输水的稳定的供给. 水位调节口可以排掉壳程水位急剧增高产生的水量,这可以通过紧急放水阀实现。
四、先进的生产制造工艺：
1、双螺纹换热管的制造：
采用全自动数控专用轧机，多滚轧制，并进行固溶处理，减少加工应力，每条螺旋槽光滑圆弧过渡，内外同时成型。每根换热管均经过涡流探伤检测，保证换热管合格率为100%。