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9天前
查看: 3647|回复: 18
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[讨论] 冲头刃口总是崩

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发表于 2008-4-18 14:54:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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同样的图纸,两次作的下料模冲头寿命有天壤之别,上下模用的是Cr12MoV,HRC56-58,后面作的冲头冲不了几下刃口就崩下来一块,到底是怎么回事啊???
未命名.GIF
发表于 2008-4-18 16:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
图纸看上去没有什么问题,硬度也还可以,就是没有规定热处理的方式。2 `+ I* x1 e  Q
1.一般Cr12MoV氮化处理的冲头强度不错,心部也有韧性,很少崩刃,冲头未研磨到的表面是发黄的
$ b( `  G0 R$ q# ]& I5 k' N& W' g2.如果是一般的油淬,硬度也能达到你的要求,但是使用寿命差很多,回火不好的话,很可能会崩刃。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2008-4-18 19:21:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是不是冲头与脱料板间隙垂直度有问题,还有模板是否没锁紧?造成工作时冲头移位?
头像被屏蔽
发表于 2008-4-19 08:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-4-19 21:13:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
请检查模具加工精度间隙。
发表于 2008-4-23 13:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
和热处理有最直接的关系,回火没有回好,材质内的应力没有消除掉, 另外冲头材质的选用也很重要
发表于 2008-5-7 22:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
一般有两种可能,一是材料不正规,二是回火不好。
发表于 2008-5-8 07:42:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
冲头材质问题吧。原材料是用锻件还是板料直接加工的?) G  {  ^! Z1 I) ^, K

! Q* K2 o: H3 u2 c3 D0 s[ 本帖最后由 j.chen404 于 2008-5-8 17:59 编辑 ]
发表于 2008-6-9 13:34:19 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
上下模用的是Cr12MoV?上下模同时采用相同硬度的材料是不是不太好?蹦刃的主要原因我认为首先考虑的是间隙不均匀造成的!
发表于 2008-6-20 10:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东阳江
HRC58度啊.是否过硬了.我用的CR12都在HRC50-52度之间
发表于 2008-6-21 09:18:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
硬度各间隙有很大关系
- x! }: ?8 ~) o8 Z. Q, {0 t8 ~; H' y% W% p) k( p8 l
但是看是冲什么材料,
: p* E4 f+ A, p我之前也做过类似的材料
# c$ |" B; G! \4 t3 i% B/ @6 e3 C$ I  \, q1 W. H, N7 N) K1 {
不锈铁有热处理过的很硬的, S) }3 c: t' r( i
1 C/ Q: o* u3 C( [
还有是不是只有局部受力
# o* E5 V  N& _5 z7 z
( Q9 ?( w4 s" K, a, L+ j; O这是我的看法
发表于 2008-6-22 19:16:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
冲头的寿命与结构的设计、热处理有着很大的关系,从图中可以看出结构上存在着强度问题:
5 l. X) \% _0 o. f& L# A& o冲头6mm厚的部分应该加厚,过渡部位需增加R。
发表于 2008-6-23 18:00:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
我估计是间隙的问题比较大,是不是固定板上松了,热处理一般情况不会有很大的 问题,即使有,也不太可能总是断啊
发表于 2008-6-26 14:34:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
好东西,支持,就是要这方面的资料,谢谢了,下来看看
发表于 2008-6-27 10:21:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞

应当是热处理的问题

因为你用过两种冲头,一种可以一种不行,应该是热处理的问题,要不然就是材质不行
发表于 2008-7-8 11:43:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
与材料热处理以及模具间隙的关系都比较大
发表于 2008-7-15 20:42:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
向这种差异较大的冲头,我采取进口材料,硬度HRC52-55.
发表于 2008-7-18 11:42:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲头崩刃,其实和很原因有关系的.其中最重要的是:- J+ q9 b. D' l
  1.检查材料是否有问题,现在的Cr12MOV有些厂家的成分都达不到要求.像Cr12MOV标准的含Cr在10-15个百分点,有的只有6个百分点.还有热处理硬度过高也是崩刃的主要原因;+ e( r% B/ D# I1 v0 t" z4 c- }) G
  2.是检查一下卸料板与冲头的间隙,更重要的是检查一下你的冲裁间隙是不是小于了卸料板间隙.这个很重要,如果卸料板的间隙比冲裁间隙还要大.也是造成崩刃的主要原因之一;

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发表于 2008-7-18 11:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
还有你冲头上的R角太小了一般的线切割加工最小的R角是0.2,具体崩刃的地方在哪里?你可以尝试做两个冲头分别切,
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