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11天前
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[已解决] 圆法兰上很多孔,怎么做个钻模啊?好实现吗?

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发表于 2008-4-16 21:08:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北秦皇岛

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Φ1800mm上均布40-Φ34的孔,想用钻模直接钻,避免划线,是否可以实现 啊?
发表于 2008-4-16 21:55:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
做一个钻夹具,上边有40个钻套,一次装夹,然后用摇臂钻,一个一个孔加工。
发表于 2008-4-16 22:01:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
法兰作钻模比较简单,作钻模时,钻模材料用45钢,以法兰内孔作定位止口,钻与法兰上同样尺寸的孔,同样的中心圆,为减轻重量中心车空,经孔局部热处理后即成。
6 v* O5 x- }: r2 K; c2 A$ O! `+ Y$ {6 z) s
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-4-16 22:05 编辑 ]
发表于 2008-4-16 22:23:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以做成一个环状的钻模板,以减轻重量。% i: K# T1 G3 b, K9 a) j1 x  Y
如果产品没有批量,那还是划线打吧。

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发表于 2008-4-16 22:27:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
钻模的基体材料是45#,然后镶嵌专用的硬质合金钻套(钻套寿命大于10000次),但是钻套的内圆的公称尺寸要要小于你所要的最终孔尺寸,钻模上有和工件相对定位的定位销。做好钻模后用钳工打孔的方法在工件上印孔,印孔后检验孔位公差,然后仍旧是钳工方法扩孔到需要的尺寸即可。
! G! Y; m: @  S. j: }, D) |2 ?8 `! }. j" Q/ L$ C- H2 f) N
硬质合金钻套很容易买到,有不同的规格,价钱也比较便宜,尤其是钻套已经是被标准化了的,外圆尺寸一般是过盈配合尺寸。
发表于 2008-4-17 22:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
批量组组合夹具或钻中心加工,单件可上镗床加工或钻中心加工.
发表于 2008-4-18 08:08:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
做5个钻套的,然后用插销定位钻其他的孔
发表于 2008-4-18 15:45:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
钻模的孔位公差要求要比产品要求严格才可行。
发表于 2008-4-18 20:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
先划线
0 g! X+ W" I# e( r2 \/ J钻第一个孔% g( w; I: g6 T- U6 ]
然后以前面的孔为基准钻后面的( U# ?/ U/ U1 A* o4 ]
只要一个钻套就可以啦
发表于 2008-4-19 11:09:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
通看了一遍,只有9楼接近实战,其它不是太麻烦,就是成本高。0 {/ [6 T# g( x, F6 J9 x9 b. R6 H8 E
好几位朋友提到”钻模(钻套),以我之见并不需要。
5 y+ Y1 G- O) d3 ]$ D8 O* @; ?只要请师傅做一个简单的工装,以法兰中心孔为基准,钻机固定好,先打一个孔,在钻机附近用销子固定此孔,打第二个。如此反复即可完成。0 n# V: }! {) U3 M9 `6 y+ \( L' X
如果想要效率高可对称再布置一台钻机,精度也会好点。
发表于 2008-4-19 14:19:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
可以用钻模,为了节约时间,可以借用钻模点下眼,然后可以转到几台机床上加工,这样比较节约时间.如果零件很薄,可以多个零件一起加工,提高效率.
头像被屏蔽
发表于 2008-4-19 14:28:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-4-19 14:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
原帖由 马尔马拉海 于 2008-4-19 11:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 Z$ a- j' x2 G) t" `
通看了一遍,只有9楼接近实战,其它不是太麻烦,就是成本高。8 B0 ?" K. j, r3 f
好几位朋友提到”钻模(钻套),以我之见并不需要。
( O8 {4 Z; R6 U' _  o只要请师傅做一个简单的工装,以法兰中心孔为基准,钻机固定好,先打一个孔,在钻机附近用销子固定 ...
7 i4 ]+ G6 o4 B) I

& c8 y6 ]$ P2 Z5 X5 i9 j7 @* c7 t$ g这样做是简单,但就是一个问题,累积误差.等你钻到第40个孔时位置不知道跑到那儿去了,另外是效率也不高.还是钻模板的好,若量不大且位置度要求不高,可以做一个简易钻模板,不用镶钻模套,在坐标镗上直接把孔镗出,加工后淬火即可使用
发表于 2008-4-19 17:41:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用加工中心打点,再到钻床加工
 楼主| 发表于 2008-4-21 22:18:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
谢谢大家的建议!
6 t! G. a, r+ z决定采用钻模板镶20#渗碳的套,钻模板与法兰之间加若干垫块,然后压块压紧,不知可行否?!
发表于 2008-5-5 17:56:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
如果是均布的话,只要钻一个孔安装在分度头上再一个个加工,如果不是分度均布的话,可能就要做成跟工件一样的,
发表于 2008-5-5 20:29:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知批量大小?要是批量大的话,可以做个钻模,具体要求如3#所说,要是批量小的话,还是划线吧!!1
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