这个问题谁帮帮我！急！

alongshen

1.凹模的型孔部分是不是通孔啊?
如果是通孔可以在热处理后进行线切割,
如果不是那只能是热处理后进行电火花加工了
1 n1 ~! C, F  s6 e: u" y5 f6 ?2至于凸模,不太好做.不知道为什么要设计成一端型面,一端是圆的呢?
可以进行数控加工,热处理后再进行钳工修磨,调整间隙.

liuxinzhuyi

凸模还可以搞坐标磨哦
2 f  ?0 g( w" ^/ x$ V  
% ?3 T+ z. [# s7 l& O   先CNC   热后磨

怒涛

两个都不是通的，只能热处理后放电加工了！

nerc

有点闲工夫，瞎说两句。

7 c+ h4 p+ _; D% d: J2 [) T5 y是简易模具没模架吗？ 这样的凹模只能电火花了。凸模加工也是一样。模具用45#，工件是铝还是塑料？
0 E3 m: b( R' j" H2 `要从模具耐用度来说，图中的凹模型腔底面尖角容易应力集中，而且不好修模。可以把凹模形腔割通，里面加垫块，修模时只要平磨就可以了。
2 S7 N3 R0 f' c/ B$ O$ U
* g7 S: m  k4 S" Q0 ?9 B其他的问题：
第2张图应该不是上模吧？怎么解决防转问题？ 如果真是上模的话建议割通。
第1张图周边的法兰是压板位置吗？建议根部加圆角，尖棱倒角。上模也一样。

nbcb24

我也赞同6楼朋友的建议：
凹模型腔和上模的异型部分最好都割通搞成拼块结构，
7 j; K) ^( T7 Q* K此方案对模具的制造和日后的维修成本都降下来了。

hbh0606

看楼主的两张图纸的尺寸标注，应该是落料模具的凸模和凹模。本人觉得有几个问题应该提醒楼主：
2 B6 ~$ u# ~- v- f0 z1.材料45#钢不适应用来制作冷冲模具；建议改用Cr12MoV或其他冷冲模具钢；
2.材料45#钢要热处理到HRC58-62这么高的硬度，材料会变得非常脆，冲头容易断裂；
2 }+ [! S* e$ V( P, [3 t  \/ R3.凹模可采用电火花加工；
4.凸模可采用上下焊接成型，这样两件都可用线切割加工，既可以使加工简单化，又可以增加冲头的强度。