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[已解决] 这个问题谁帮帮我!急!

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发表于 2008-4-16 09:45:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北襄阳
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 楼主| 发表于 2008-4-16 09:49:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
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发表于 2008-4-18 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1.凹模的型孔部分是不是通孔啊?
. r/ X3 ]+ c. s2 x如果是通孔可以在热处理后进行线切割,4 i/ C% Q# {% b/ P
如果不是那只能是热处理后进行电火花加工了
, d% k- [2 |% R2至于凸模,不太好做.不知道为什么要设计成一端型面,一端是圆的呢?1 n' h7 H3 |, E  J, T& I% y1 `( F4 q
可以进行数控加工,热处理后再进行钳工修磨,调整间隙.

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发表于 2008-4-19 21:17:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
凸模还可以搞坐标磨哦% ?  h8 _3 a7 w
  ) m; r+ D+ W" Z
   先CNC   热后磨

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发表于 2008-4-20 08:40:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
两个都不是通的,只能热处理后放电加工了!

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发表于 2008-4-24 15:23:25 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有点闲工夫,瞎说两句。
! Z5 T( ~) S2 p6 r: \7 M! P" P  Y- N; {
是简易模具没模架吗? 这样的凹模只能电火花了。凸模加工也是一样。模具用45#,工件是铝还是塑料?6 r  T* L5 G6 y! a9 k' U2 O
要从模具耐用度来说,图中的凹模型腔底面尖角容易应力集中,而且不好修模。可以把凹模形腔割通,里面加垫块,修模时只要平磨就可以了。$ g6 i' H- H1 X  v

( J3 U% q9 r: Z. ~其他的问题:
2 V. J4 E. Q$ O4 S( b+ Z# V第2张图应该不是上模吧?怎么解决防转问题? 如果真是上模的话建议割通。
% P" |. V2 V0 m5 ]) n第1张图周边的法兰是压板位置吗?建议根部加圆角,尖棱倒角。上模也一样。

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 楼主| 发表于 2008-4-24 16:59:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
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 楼主| 发表于 2008-4-24 21:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
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发表于 2008-4-24 22:06:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
我也赞同6楼朋友的建议:
/ ]. c$ x) |8 q4 X) |. G5 |凹模型腔和上模的异型部分最好都割通搞成拼块结构,& n2 ~9 _5 e/ a  Z
此方案对模具的制造和日后的维修成本都降下来了。

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发表于 2008-4-24 22:13:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
看楼主的两张图纸的尺寸标注,应该是落料模具的凸模和凹模。本人觉得有几个问题应该提醒楼主:7 x5 F$ \. n; m* {+ P7 Y6 w3 m1 j9 n) C! e
1.材料45#钢不适应用来制作冷冲模具;建议改用Cr12MoV或其他冷冲模具钢;
3 `8 M: J0 d2 T' R* }2.材料45#钢要热处理到HRC58-62这么高的硬度,材料会变得非常脆,冲头容易断裂;
, m& q3 V& D6 b1 h3.凹模可采用电火花加工;
# l4 f( E5 k8 X. T& h4.凸模可采用上下焊接成型,这样两件都可用线切割加工,既可以使加工简单化,又可以增加冲头的强度。
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 楼主| 发表于 2008-4-28 21:15:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
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