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制程/品质无明显缺失,怎样做得更好，让客户满意而归？
Z3 w' J2 ~' a9 {0 W 下面是笔者根据实战经验总结出来的十个细节，供大家参考。! f* L, z& N7 [. |9 q" u% Q
不是很全面，但确实是重点哦：）
/ d' y) X. C# [$ p( B ^$ K3 S' a ) n' o" Z Q6 z, ^2 @; X
1.各工序作业员需培训,关键工序要考核发证,重点是有留档！
4 ]# V& W3 S3 G2.检测所用仪器要有品质证明,相关治工具需备图纸和校验合格记录！ 4 G9 w* c5 g w1 h; c9 E
3.SOP和员工实际操作要吻合,有纠正之处要有临时文件指导 ！ ! s) U! Z% f/ c" I: j2 }* E
4.行业或客户关注的检测重点,未检部分一定要有充分理由或数据解释！ # \! b7 S3 P: B9 W3 Z
5.复杂的手工操作,需用适当夹治具辅助作业或防呆！ 6 |1 k% D9 c4 {1 @
6.会造成制程异常的一些因素,要在SOP有管制反映,如气压,熔接温度,动作时间…
/ I F W) d6 i7 j* b7.产线用到一些杂七杂八的东西,如油/墨/胶…要有环保报告(如SGS)
5 b) V( Q3 O, o+ L8.ROHS训练需到位,这是现今客户势必稽核的要点
( c: Z# Z* ^# C6 c7 S9.有做样或试产,要有相关报告或记录,如PPM,问题点,改善方案 * v) G9 o7 `8 \2 Y. ^9 B
10.客户绝对不会满意，不管其水平如何，别忘了把其建议当真理记录下来...5 R1 N$ d5 U( @0 \! E K# c1 S
( c% H3 `6 t( Z+ a R（更多内容，请到我博客多交流http://www.designnews.com.cn/blog/kwl321/） |
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发表于 2008-4-11 22:42:17