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发表于 2008-4-4 11:41:28
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来自： 中国湖南衡阳
2酸洗钝化处理的常规工艺过程% G2 i( |7 e! B4 ?& O
. v+ Q2 H0 M* d3 `; X& M$ \, W3 d 为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液
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. w* E, {7 F5 \) ^( I5 Z体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。 8 X/ J' L* |9 A! T$ u( D
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若使用一种新的酸洗钝化液或膏时,在进行产品处理前,建议先进行试样试验。! v1 G: N- L9 O1 U: M6 K% M
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当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验。+ ^! {& }. }2 G8 [( W8 o
8 S. n+ D. ^" |' T1 P- G7 F! T( n酸洗钝化的常规工艺过程如下:
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4 x/ k) o& e' v5 m. b& c; Q前→ 酸洗(池洗)→冲洗→钝化(池洗) 冲 后
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处→→酸洗钝化(二合一)液(池洗) →→ → 处
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2 I) L( q; u" T* b2 ^理→酸洗钝化(二合一)膏(涂刷) 洗 理' v, @* O3 T* w0 L! L+ `- S% a
6 p3 N" c( K4 [6 a, ](1)前处理
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去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平、泥污等。 1 i% k2 U) N5 y ]0 h# G" Z) l
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去除油污。必要时可采用碱洗,碱洗后需用清水将表面冲洗干净。 0 F/ ]# s8 n/ L( S, F, g. b
2 ?6 I; V( P1 V3 V6 a1 n, i. o (2)酸洗(池洗)及冲洗
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1 f6 u7 `! F. @% A) T' Z, K 依据酸洗液的配比,严格控制酸洗温度和时间,防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象,必要的话可在酸洗液中添加缓蚀剂。
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对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥
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等方法。 2 \" P6 y# l/ p+ p4 h
! ?8 v& t5 J% I 酸洗后一定要用清水彻底冲洗,使之表面不留存残液,以利此后的钝化处理。
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(3)钝化(池洗)及冲洗
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根据钝化液的特点和温度,严格控制钝化时间,使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底
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冲洗,不留存残液。
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(4)酸洗钝化(二合一)液(池洗)及冲洗
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+ q% [% e9 E1 M9 _) ^ 若使用酸洗钝化(二合一)液,不同之处仅是酸洗钝化一次完成,其他都可参照前述要求
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进行。6 ~- Q0 q( _6 r% X% `1 i# @
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(5)酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗
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若使用酸洗钝化(二合一)膏时,其具体步
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1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化之表面(一般先涂焊缝处),氧化皮较厚处可略涂厚些 + V- X$ q3 |0 M/ Y
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2按膏说明书的要求,使膏保持足够的时间。 a" h4 {5 _7 }4 F) R' ]$ [2 N
! x8 d, |6 _# x 3在膏未干透前用回丝、棉纱或破布擦去锈蚀及氧化物(必要时可采用不锈钢丝刷或钢丝' v! r6 s1 X0 ^/ C
7 m% V i* [6 V* G+ N+ o刷)。 , z+ a7 l1 J* N7 n
" M; p, `/ N( O0 E' P; Q. L 4对表面进行彻底的冲洗,直至呈均匀的银白色。 : ~+ r! J2 g1 b2 t7 d% g- {
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑:
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(1)外观检验
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酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧5 ^ x9 Y. K! r- \# t# P( _
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
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4 h5 _1 `$ H# @' A/ x7 c7 L6 G3 ^ (2)残液检验.
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用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。 / O& \/ H0 a! S1 r/ C$ O
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(3)蓝点试验 , z* P6 R3 y j- [6 z% U
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酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶求进行。 ) T7 B# g: i* h o/ N
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑: 0 c! j7 [( c2 V4 i, ]/ e. ~& a9 m
% `. r% q& y' R5 u. }$ k# K X7 X: V (1)外观检验
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6 B; U( P6 H3 p- @% L# ~7 p 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧6 ]! y% q6 N) ?( u8 P0 E1 I
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
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(2)残液检验." [# s& `2 c' E) ~
9 O$ S+ A5 ^% ?0 T+ e' w 用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。 . x8 e) J1 p2 b
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(3)蓝点试验 & O2 J' K e9 I9 p) @9 v) F
, ^& }, {0 u' k! G- _9 q 酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。需注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行,试验后对试验液也应冲洗干净。
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蓝点试验法的基本原理为:若表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存. H8 w3 }4 K% r
. Z0 c5 ^8 [ C S% z" G5 l在,那么即可发生如下反应: Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+ |
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