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发表于 2008-4-4 16:13:51
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来自: 中国广东
" U I7 `0 e- k, D现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考:
8 J. u* }" O0 y. Z8 c% g8 E①前角的主要作用:使车刀刃口锋利,减少切削变形,降低切削力。
4 A- B% ~/ K$ Q) m# h0 q1 B 当采用负前角时,可使刀片受压而不受弯(硬质合金刀片较脆,抗压强度较高,抗弯强度较差)。
+ n* P) N4 X7 ]/ T$ ^/ a* s3 { 通常取小的正前角,如切削铸铁时产生崩碎屑,冲击性的切削力作用在刃口附近。' ?/ Y+ ^0 i0 B4 @5 |& b9 f0 O
零件材料较软,切削力和切削热较小,前角取大些。反之,去小些。前角过大,刀刃易磨损或崩。
& I$ t# S9 I6 ^- w" l) H②后角的主要作用:减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。3 o; n) ]% a6 p
当前角确定后,后角越大,刃口越锋利,可提高表面加工粗糙度,但刀具强度下降,散热条件差等。
. n6 M% j" I9 ^% a 粗车时,取小后角(5—7°),精车时,后角取大些(8—12°)。
" D# M3 h. P) I3 d③主偏角的作用:可改变切削厚度和宽度。5 \+ F1 J# c: ~: c) b+ } w$ _
改变主偏角,可改变径向力Py和轴向力Px的比例。0 c4 p+ c' l/ l( }7 {5 b! w
减小主偏角,刀尖强度加强,提高刀具耐用度;增大主偏角,可使Py力下降,Px力增加,易产生震动。+ F; ?$ i4 \- ^' P- d: }# F, y# H
④副偏角的作用:减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
& L: V% m* J& D1 ~' R 减小副偏角,可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。
9 v8 M; ~( w% V3 m" ], P⑤刃倾角λ的作用:控制切屑的流出方向。
; H9 y x3 e' I λ为正值时(0—4°),切屑流向已加工面,碰毛零件。
; H) c& n' g, M- `9 ^ λ为0°值,切屑基本垂直主刀刃流出。3 P$ x5 V8 ^& i/ A+ \. Q
λ取负值时(0~-4°),适用精车,刀具强度小。 |
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