|
|
发表于 2008-4-4 16:13:51
|
显示全部楼层
来自: 中国广东
7 I1 V% n5 M. u0 d1 a6 D3 S* E+ y现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考:
^9 P2 g' G" g, y1 F①前角的主要作用:使车刀刃口锋利,减少切削变形,降低切削力。
+ I3 E5 Q7 s, f; n2 b5 ~2 k1 ~. @ 当采用负前角时,可使刀片受压而不受弯(硬质合金刀片较脆,抗压强度较高,抗弯强度较差)。
* }/ s* \$ a1 A 通常取小的正前角,如切削铸铁时产生崩碎屑,冲击性的切削力作用在刃口附近。, m) E- E$ R/ F; L+ m$ Q
零件材料较软,切削力和切削热较小,前角取大些。反之,去小些。前角过大,刀刃易磨损或崩。
7 U- b4 N$ U: F) A8 \* q* d②后角的主要作用:减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。
& K& n8 G2 H' f3 E) X 当前角确定后,后角越大,刃口越锋利,可提高表面加工粗糙度,但刀具强度下降,散热条件差等。
: t8 Z, U. d# f* M, r/ Z 粗车时,取小后角(5—7°),精车时,后角取大些(8—12°)。
" T; j* Z) o! d0 \! D% l③主偏角的作用:可改变切削厚度和宽度。% E# B: q1 Z3 r$ f$ q
改变主偏角,可改变径向力Py和轴向力Px的比例。4 |, Y% `# v N* q- Z
减小主偏角,刀尖强度加强,提高刀具耐用度;增大主偏角,可使Py力下降,Px力增加,易产生震动。
4 Y% `& X1 ~4 P' i: m2 }& @6 @0 Q④副偏角的作用:减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
# K0 _9 g/ z' Z" x1 f6 J 减小副偏角,可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。
% o& o. G& P; R; Y3 t⑤刃倾角λ的作用:控制切屑的流出方向。+ t" g1 A! B8 N9 i' T. g
λ为正值时(0—4°),切屑流向已加工面,碰毛零件。' X7 _ J& B7 M
λ为0°值,切屑基本垂直主刀刃流出。
3 z$ H4 c4 e& m, |# C4 k λ取负值时(0~-4°),适用精车,刀具强度小。 |
|