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10天前
查看: 2275|回复: 8
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[讨论] 这个轴上的大孔怎么加工?

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发表于 2008-3-28 15:57:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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这个打孔用什么设备?什么加工工序?什么刀具?加工质量稳定,效率高?材料:20CrMoH,冷拉钢。
' h; [6 [0 z% ^* T+ V! }# O3 t5 V9 ^4 I  Q
[ 本帖最后由 kevin8hu 于 2008-3-28 16:05 编辑 ]
倒档齿轮轴.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-28 16:04:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我现在用的普通钻床,这个打孔用的快换钻套,很费劲费时,主要工步:
' n6 ?" G' |7 ]$ o; w3 F5 n$ p' R2 s1.钻螺纹底孔,用8.7的麻花钻。# f6 n! m8 L' V! S6 V# y
2.扩孔到9.8,用扩孔钻。* j" E  u+ b( Q( P; J
3.铰孔到尺寸10.13-10.13,使用的定制的专用铰刀。7 x* X9 L% O( Q4 K" Q
4.倒角40度,用的是定制的40度的豁钻。% b, g3 ?: }9 P' g+ |  Q! ^
5.攻螺纹M10*1.25,用的是长柄丝锥。0 u6 o+ h  H- ^3 [
缺点:感觉效率贼低,一天加工100件。铰刀消费很快,一把铰刀一般用一天吧。还有40度的倒角,因为倒角时是一个点在切削,刀具上经常磨损一个点,没加工多少就要修磨刀具。: ?4 w/ P% X6 ?* w$ D$ x6 d% B
感觉很烦恼,不知道大家有没有什么好的加工方法和好的刀具及设备。谢了!
发表于 2008-3-28 20:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
利用分度头在镗床加工应该没问题。
7 M/ h) U) D/ N8 [  I4 w/ b+ I1 j" R" h2 d5 h7 x
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:30 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-3-28 20:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" k9 a  H" B0 Y- N3 ?. T% A2 T
利用分度头在镗床加工应该没问题。
+ J0 y1 ~3 y  u4 ]6 V
这样效率会更低吧?
发表于 2008-3-28 20:39:15 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
铰刀留量是否留大了,单面0.1MM足够了吧
 楼主| 发表于 2008-3-29 19:25:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
5楼的说的有道理,绞刀余量感觉留大了,回去改一下.
发表于 2008-3-29 21:29:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
那2个孔是通孔吗,怎么看不太懂啊
发表于 2008-4-4 09:43:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
楼主定制的铰刀和锪钻是什麽材料,是否是整体硬质合金铰刀。
发表于 2008-4-24 16:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
作成钻孔专机,自动上下料。效率可以提高,刀具要选好一点的。
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