QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3453|回复: 5
收起左侧

[求助] 滚动轴承的润滑机理?最小油膜厚度怎么确定?

[复制链接]
发表于 2008-3-13 10:53:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东莱芜

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
滚动轴承的润滑机理?最小油膜厚度怎么确定?
发表于 2008-3-13 11:02:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
滚动轴承一般都由滚动体、内圈、外圈和保持架组成。当内圈或外圈转动时,滚动体就会沿着滚道既作自转又作公转运动,而保持架则随着滚动体的公转而作圆周运动。其运动状况主要是滚动摩擦, 也有滑动摩擦。由于摩擦的产生,它们必将产生热变形,加速摩擦付的磨损,造成事故以至使主轴报废。/ D! q) V) R/ a7 Y0 M% e  v5 t
       润滑油的粘发选择不当, 流动体表面不能形成油膜, 当油温升高到120℃ 时,将使滚动体滚动面软化,润滑油变稀丽流失,裎入油中昀杂质进入摩擦面面破坏油膜,增大机件的摩擦和磨损, 造成主轴轴承间隙的增大。轴承间隙的增大, 势必造成主轴轴承的振动,增大噪音、降低加工精度和使用寿命。轴承温升过高,热最来不及带走,将会使两金属摩擦表面熔焊胶合,造成拖轴停机,影
' F3 t& `9 y. q% W响机床的正常运行。滚动轴承用油的选择,主要根据主轴的转速和负荷来确定,即用速度因素dn值来选
( k" `1 J3 Q; [/ x油。
, c: h" e4 z/ Z( E( M3 J     1、dn值在20×104以上时,多采用润滑油来润滑。dn值越太,选用油的粘度应循些 dn值越小,选用油的粘度应高些。由于滚动轴承中所承受的压强报太,对其在工作温度下的最低粘度有一定的限制,即滚珠和圆柱滚子轴承选用l2厘沱(50℃),球面滚子径向轴承选用l8厘沱(50℃ ),而球面滚子推力轴承选用25厘沱(5O℃ )。
! g6 z: H  Z- S9 g0 q* e; F      2、dn值小于20×104的磙动轴承,可使用润滑脂来润滑,选用油的主要依据是轴承的工作温度。
2 |& N" [9 z; m$ `     (1)工作温度在50~70℃;时,多采用双脂或者硅油等台成润滑油稠化的澜滑脂。
+ m# m/ W) _* W; W2 |8 Q8 H; H* U     (2)工作温度在7O℃ 以内的低转速主轴中, 多采用钠基润滑脂;中速时选用铝基脂,高速时选用锂基润滑脂或特种润滑脂。( Z' c' l. V$ J2 {
     (3)在15℃ 以内工作的主轴轴最, 可选用离粘度矿物油稠化的润滑脂, 也可采用硅油稠化的锂基润滑脂。" U( e  `% R  n
     润滑脂的纤维状态, 也是我们选择润滑脂的因素之一。长纤维或海绵状的润滑脂不容易保留在轴承中, 而容易缠绕 轴承外面,导致润滑脂的漏失。除极低转速外,球轴承一般都选用短纤维状或奶油状的润滑脂。对滚子轴承来说, 我们可选用略带纤维状的润滑脂 各种润滑脂纤堆长度是钠基脂大于钡基脂,钡基脂大于锂基脂,锂基脂大于铝基脂。
) |' u! j$ ?1 ~# ?+ E2 t) G4 Z4 i2 v     润滑脂的加入量,一般来讲,主轴转速在每分钟1500转以下为轴承空腔的三分之二主轴转速在每分钟1500转以上时为轴承空腔的二分之一至三分之一。dn值为21.6×lO4时,轴承补充油量为每小时0.5ml便可

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hero2006 + 4 积极参与

查看全部评分

发表于 2008-3-15 05:24:09 | 显示全部楼层 来自: 美国
有兴趣的话,你可以去查询以下公式:
/ y0 x9 \' I% D. r/ R8 Y5 A
8 a' ^+ `1 F. ]+ H1。Dowson-Higginson equation,+ p8 ?8 C, |% }; }- Y3 M$ j
2。Grubin equation。
) o1 T% f; N. U% {
4 z3 ]1 F$ ]- N( i) H9 C# H这两个公式用于赫兹应力模型下,油膜厚度的计算(不同的理论,对最小有效油膜厚度的位置不同)。
, W: V5 X8 E2 a6 ]! N/ d/ j* v) d0 p$ _
另,楼上的回答,与油膜厚度计算完全无关。9 ~3 J& f0 t' `1 Z
  Y* i. R+ H, F5 }7 p; p
$ E6 U9 `: E- B1 b
以上。! x; }2 W- I$ l& R

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hero2006 + 5 应助

查看全部评分

发表于 2008-3-15 08:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我讲的是润滑机理!不知楼上对润滑机理是如何认识
 楼主| 发表于 2008-3-15 10:45:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
http://www.3dportal.cn/discuz/post.php?action=edit&fid=283&tid=462116&pid=2161768&page=1&extra=page%3D1#由最小油膜厚度公式及承载量系数表可知,在其它条件不变的情况下,hmin 愈小则偏心率 愈大,轴承的承载能力就愈大。然而,最小油膜厚度是不能无限缩小的,因为它受到轴颈和轴承表面粗糙度、轴的刚性及轴承与轴颈的几何形状误差等的限制。为确保轴承能处于液体摩擦状态,最小油膜厚度必须等于或大于许用油膜厚度[h],即
9 V, S1 b1 u; h3 g4 B! z1 J, s: E: M. |% I! c2 C: b/ T

: l  k4 e8 r, B6 y2 U1 s: z) P$ |6 O+ f; R* M
; ?4 q, R9 v# `" r+ u8 S/ D, M6 ?7 W
               - i6 c" I4 O5 B# v% d7 L, l
   式中:Rz1、Rz2——分别为轴颈和轴承孔微观不平度十点高度(下表),对一般轴承,可分别取0 ?7 C% ?; }( l
            Rz1和Rz2值为3.2μm和6.3μm,或1.6μm和3.2μm;对重要轴承可取为0.8μm和! U9 F/ j5 s+ r% c
            1.6μm,或0.2μm 和0.4μm。
  y# Q9 X8 t! O1 N) x0 l) P2 |6 X   S——安全系数,考虑表面几何形状误差和轴颈挠曲变形等,常取S≥2。
( j( @% z. W$ W, x4 @( D# ~7 ?9 E( B) ~
[ 本帖最后由 LGLVZHIYONG 于 2008-3-15 10:56 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-3-17 09:02:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
YC771125说的对,建立在弹流体润滑理论上的计算主要是上面两个公式!& k; l5 d5 l0 _0 C% B
$ k8 y! k0 N4 [3 ]2 I: W' i
有兴趣的朋友可以查阅[美] P.K.Gupta 《滚动轴承动力学分析》一书。(论坛里有:http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=206571&extra=page%3D1  ), \" ?& R2 Y# G9 @, O, O4 n
8 r. x+ E; _5 \
[ 本帖最后由 LGLVZHIYONG 于 2008-3-17 09:03 编辑 ]
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表