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发表于 2008-3-13 09:43:22
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来自: 中国浙江温州
先要了解一些基础知识:/ q, G3 [: L) E" D \( }
一、车刀的组成及结构形式
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* ?% u' [( A j& z! L/ F3 G0 z1.车刀的组成 8 y+ i7 W3 F& P8 [; n0 {
/ u7 i: e% L. {5 ^) R车刀由刀头和刀体两部分组成。刀头用于切削,刀体用于安装。刀头一般由三面,两刃、一尖组成。 , r9 f+ O% g* E# \2 I# b
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2 b. h1 v3 x' I+ u* {6 q2 d前刀面 是切屑流经过的表面。 & A3 L0 P. Z4 M0 |) \
+ @$ i* X* T4 N" k. M主后刀面 是与工件切削表面相对的表面。 $ b1 G: S& S5 G! C9 ]6 l
) r4 p' z+ a% |$ |0 X+ t0 d5 S! n9 Q! _副后刀面 是与工件已加工表面相对的表面。 $ B4 J8 q u% h: `3 Y; _7 R& E
( T' k: i, W3 P, D/ ~! R主切削刃 是前刀面与主后刀面的交线,担负主要的切削工作。
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副切削刃 是前刀面与副后刀面的交线,担负少量的切削工作,起一定的修光作用。 / V: e0 {3 l7 K9 D, R4 N% T. N l
3 a6 I- c! S2 [刀尖 是主切削刃与副切削刃的相交部分,一般为一小段过渡圆弧。
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1 |7 b# Q' x g1 b2.车刀的结构形式
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最常用的车刀结构形式有以下两种: " s/ T# C; F6 R1 s* v8 h- f8 F
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(1)整体车刀 刀头的切削部分是靠刃磨得到的,整体车刀的材料多用高速钢制成,一般用于低速切削。
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3 ~. X; o+ @- K(2)焊接车刀 将硬质合金刀片焊在刀头部位,不同种类的车刀可使用不同形状的刀片。焊接的硬质合金车刀,可用于高速切削。
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二、车刀的主要角度及其作用
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) ?$ g/ P& A% e: l. A- l车刀的主要角度有前角(γ0)、后角(α0)、主偏角(Kr)、副偏角(Kr’)和刃倾角(λs)。 8 R! W; x. V! ~' r' q$ o
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9 Z% W& h$ t5 N" p- c+ u' ?) C为了确定车刀的角度,要建立三个坐标平面(你所说的三个力就是在这三个平面上):切削平面(切削力)、基面(径向力)和主剖面(轴向力/进给力)。对车削而言,如果不考虑车刀安装和切削运动的影响,切削平面可以认为是铅垂面;基面是水平面;当主切削刃水平时,垂直于主切削刃所作的剖面为主剖面。
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(1)前角γ0在主剖面中测量,是前刀面与基面之间的夹角。其作用是使刀刃锋利,便于切削。但前角不能太大,否则会削弱刀刃的强度,容易磨损甚至崩坏。加工塑性材料时,前角可选大些,如用硬质合金车刀切削钢件可取γ0=10~20,加工脆性材料,车刀的前角γ0应比粗加工大,以利于刀刃锋利,工件的粗糙度小。 / e0 A# B- l8 u: A+ x
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(2)后角α0在主剖面中测量,是主后面与切削平面之间的夹角。其作用是减小车削时主后面与工件的摩擦,一般取α0=6~12°,粗车时取小值,精车时取大值。 1 T+ d! y3 Z. z- l; P
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(3)主偏角Kr在基面中测量,它是主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。其作用是:
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1)可改变主切削刃参加切削的长度,影响刀具寿命。
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2)影响径向切削力的大小。
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小的主偏角可增加主切削刃参加切削的长度,因而散热较好,对延长刀具使用寿命有利。但在加工细长轴时,工件刚度不足,小的主偏角会使刀具作用在工件上的径向力增大,易产生弯曲和振动,因此,主偏角应选大些。 4 O) _; g0 t4 I
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车刀常用的主偏角有45°、60°、75°、90°等几种,其中45°多。 9 S1 G9 W: t$ g; ?& ^
7 S5 u) Q8 }/ ^: j& ](4)副偏角Kr’在基面中测量,是副切削刃在基面上的投影与进给反方向的夹角。其主要作用是减小副切削刃与已加工表面之间的摩擦,以改善已加工表面的精糙度。
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在切削深度ap、进给量f、主偏角Kr相等的条件下,减小副偏角Kr’,可减小车削后的残留面积,从而减小表面粗糙度,一般选取Kr′=5~15°。 # \# X4 u# S. H3 a: W g7 L) a
% q4 H+ N# E' t0 ~3 I4 U. a" V(5)刃倾角入λs 在切削平面中测量,是主切削刃与基面的夹角。其作用主要是控制切屑的流动方向。主切削刃与基面平行,λs=0;刀尖处于主切削刃的最低点,λs为负值,刀尖强度增大,切屑流向已加工表面,用于粗加工;刀尖处于主切削刃的最高点,λs为正值,刀尖强度削弱,切屑流向待加工表面,用于精加工。车刀刃倾角λs,一般在-5-+5°之间选取。" Q, K& S# S0 x" w
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[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-3-13 10:34 编辑 ] |
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