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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。- h" N0 v# Y0 V. _& @" ^% i7 w
感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。
" h. O4 l7 {' P0 R. S: s0 R( [我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。) W; F% t! h* L7 I) R% \# E
1.jpg
% {4 u: [' @$ q/ C! u1 W  z8 B- L4 f5 I: F2 V
2.jpg   w! W3 Y2 ?, s; z/ R& h
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排样.jpg
4 c& I. [* @2 H- K" V$ ?+ n+ x7 N" f& F
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
2 |. {; g1 e( `2 S 3d.jpg
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~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
/ \8 r. h0 Q/ \$ k; ~; c1 y我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 3 |3 ]5 ?  F+ h4 ]. X5 \1 h: u
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
- W4 m  m5 R+ u# J! U9 }6 L
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。2 O8 l% j, u& {0 y9 O: s

# G) n. L2 V+ I; v9 ?' }/ X8 r) U- {9 {
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 ) d1 z8 @! j' z) H) v
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!! `# q& b* ~. {8 _7 `3 M) c4 {4 s
775162
& v2 S! D5 g& V4 x" N9 o, T非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。$ Q1 Z2 Q6 {6 I  V4 B
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& }$ H( W9 H6 W! _
; k4 ~% G# n, c$ z
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

/ H0 [2 K2 T+ c/ ~. R' X1 C4 t- g4 x0 s2 Y2 k4 R, K
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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mr.lee + 2 应助

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看
6 k6 s; d9 [$ J3 n3 `9 F! B$ ~看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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