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8天前
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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。
9 ]( \. ^. t( L% E1 ~7 Y# M6 z感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。
( j  `4 t# ^: T3 l( Y: }' g  _我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。6 _& Q2 \2 n" s- c7 k
1.jpg
! u' D. E( T$ p* {0 c, G7 M( P5 o
2.jpg % e& a9 j2 R" b0 F

1 x8 G3 Y6 L7 W 排样.jpg
; O- E" k6 x1 }. d3 e  y! _( G( w& ~+ |3 e) x
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
/ n- @7 Q6 V  V8 N% A 3d.jpg
( l& Q% p( j$ V; P6 a
5 y" i: d4 n# T# S5 B~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~7 s' I+ d8 n" c2 P1 {9 _: `! U
我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 . p( b) O8 Z; z( a- P
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
" r* `5 p. I. }' G
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
" Y2 \5 Q/ f8 K8 m
7 @4 w+ \- Z5 Z/ J! f& [9 V  k" t3 n- m6 F! A
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表
2 d3 w8 L1 O/ s: q- b9 N用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!7 a" V7 u$ k! m) i2 s: a7 H
7751623 \; L. @& w) m7 M: ^* G7 ]6 q, y
非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。
( d5 G" H6 A& m) z) R& | 1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, {: U  Q/ X, m& E- s6 N7 D4 l; d% Y
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

: |& f) J, k9 b, Y( i( u, ^) _$ Q" W8 O4 z% d$ U& p! H
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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mr.lee + 2 应助

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看6 l7 \* [" [, r) I2 m# t- w. Q4 O
看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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