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[求助] 20CrMnTi齿轮渗碳后心部硬度的变化

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发表于 2008-3-8 00:35:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南湘潭

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去年20CrMnTi齿轮渗碳后心部硬度的试样有了变化,去年11月测试为HRc 40.今年3月测试为HRc 45.热处理工艺为920度渗碳后780度淬火.
5 D% `- e0 J7 O* L: Z180度回火.
9 L2 J& J5 h7 c请问如何解释?
发表于 2008-3-8 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
看看你是使用的材料是不是同一批炉号,如果不是,那最好是把不同炉号的材料化验单进行对照,看看化学成分有没有较大的区别,特别是合金元素8 R1 J+ ~& I3 N0 K, t
还可以看看材料在处理前的组织状态是不是相同,这些都是影响心部硬度不一致的原因之一
3 q( Z9 C0 x$ j* O0 W& F3 e4 Y还有就是检查一下加热炉的加热区域的温度是不是都均匀,包括渗碳件的放置方式是不是影响其淬火效果,如果工件的放置方式不合理的话有可能同一炉渗碳件也存在差异

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tdragonfu + 3 技术讨论

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发表于 2008-3-8 08:59:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主应该发现过,就算是同一个样品,心部的不同位置硬度也不一样。这种钢总是有一定程度的成分偏析。
 楼主| 发表于 2008-3-8 10:32:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
前提:同一个封存的试样.只有2个齿
发表于 2008-3-19 19:56:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
20CrMnTi齿轮渗碳后780度淬火,心部硬度40,不对吧?
发表于 2008-3-19 20:52:13 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
淬火时间和回火时间是否一样。
发表于 2008-3-19 21:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西忻州
1.先检查硬度计.你如何测量的在什么位置?9 b' I1 |4 h% o0 e; K+ J2 h5 P
2.工件在渗碳时是否有保护?局部存在渗碳的可能.

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发表于 2008-3-20 09:38:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
20CrMnTi渗碳淬火后先后二次测量心部硬度不同,可能有下面的情况要了解,才能得出结论.
+ ]1 N% S! N/ k) l- k% x5 x1、心部硬度的检查位置,是在试样上,还是在实物上?测量位置距表面距离不同,相同淬透性的钢的硬度值是不同的。国家标准对齿轮的心部硬度的测量位置有明确的规定。
* f' G# w) y6 F) e% R  \. U2、不同批次的钢(化学成份不同)、渗碳淬火不同的炉次(热处理工艺参数不同),零件(试样)的放置地点不同(设备内局部的加热温度和淬火冷却速度不同)都会对测量的结果发生影响。+ V( S8 z, l( G& t5 j
3、780度淬火的工艺应是不考虑心部硬度的工艺,(心部组织在淬火加热时奥氏体不能充分地转变)这时淬火后的心部硬度处于不稳定状态,也有可能出现上述现象。

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ajhtiger + 3 技术讨论

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发表于 2008-3-20 09:57:07 | 显示全部楼层 来自: 中国
楼主的原意是不是同一试样两次测量的结果不一样?
/ F" Y6 C4 c9 |& W出现这个情况不外乎以下几点:" `7 ^8 r7 b# ]0 W" D
人:同一人所测?机:同一台设备?料:同一材料(已排除)?法:同一测量方法(如HV、HRC)?环:室温?同一检测部位?重新测量时对试样肯定重新磨制,受热程度如何?
发表于 2008-3-21 11:29:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
你的渗碳 淬火 回火的温度应该是可以的,热处理这个问题比较复杂,一炉东西也有所不同,因为与摆放的方法都有关系。
发表于 2008-3-29 08:03:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主的意思是一个齿轮对其两个齿进行检测并封存,不同时间检测心部硬度不同。20CrMnTi的Ac1温度740度,780度淬火,硬度不可能达到40HRC,所以这里说的渗碳后780度淬火,心部硬度40,不准确,硬度40的位置不会是心部,仍然是在渗层中,如果楼主要把问题搞清楚,最好能将所检齿轮检测位置拍张图片或画张示意图。
发表于 2008-3-29 17:13:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 bmei00 于 2008-3-29 08:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- U4 t! t2 {0 L$ P' r% K- _# ]" ]
楼主的意思是一个齿轮对其两个齿进行检测并封存,不同时间检测心部硬度不同。20CrMnTi的Ac1温度740度,780度淬火,硬度不可能达到40HRC,所以这里说的渗碳后780度淬火,心部硬度40,不准确,硬度40的位置不会是心部, ...
2 c( I5 W  `' G: b8 w
这位兄弟,20CrMnTi的AC1是740度,780度淬火,是不是铁素体没有完全转变成奥氏体,最火有组织为马氏体和铁素体,你的意思是心部硬度不会达到HRC40?
0 Y0 j% ]" ?5 T$ w' w- d6 z我是热处理的菜菜鸟,淬火温度如果是830-850度,保温时间充足的话,淬火后心部硬度肯定能达到HRC40.
发表于 2008-3-30 20:34:41 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
个人也认为780度淬火心部硬度应该达不到40HRc,我公司的都是830度淬火,心部硬度一般也只有38HrC左右
发表于 2008-3-31 16:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
780度淬火淬火心部硬度是不可能达到40HRC的
发表于 2008-4-7 05:54:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
达不达得到40HRC我就不管了.........., _' }  s2 z$ E9 }6 F. ^
不过我想出现重要的结果肯定是因为材料和炉温的问题.....
! m) q9 m# v) t, q, \8 H硬度计的问题是不可能出现5个HRC的差别的.................
' M5 r3 g) `8 L* Q% U( O# g2 P* W# s; t, Q9 H0 v) }. y
炉温不均....测试工件的位置不一样的的话结果差异会比较大.....  R2 X% o7 P( x; F3 n
材料成分差异很容易导致硬度偏差的....我们公司一产品经常出现重要的情况......
2 j9 |1 q6 D; c: v6 L- n6 u把两个式样都做一次化学成分分析吧....................% w) R* I" w1 b8 h0 d' U) k! ]
我想最主要的问题肯定是材料.......................
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