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[已解决] 因工作需要设计一台10000:1的减速机,应当如何下手

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发表于 2008-3-6 09:27:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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因工作需要设计一台10000:1的减速机,应当如何下手8 A: n: k  O/ q- S* B$ a

& b% o+ J7 Z1 R# f, v) O[ 本帖最后由 fwg4002 于 2008-3-6 15:36 编辑 ]
发表于 2008-3-6 09:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
采用二级行星摆线针轮减速机构。
发表于 2008-3-6 14:56:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
建议楼主采用谐波传动。/ J. H, Q( l' J
/ y6 q4 h0 q3 C; `" n" z
谐波减速机的特点" m4 ?: l8 m0 H" g& W1 N

& ^+ Y% x: a$ s* ~- B1.结构简单,体积小,重量轻3 Y0 r+ Z% v8 |, L4 w1 d% c9 ]8 G* Z
谐波齿轮传动的主要构件只有三个:波发生器、柔轮、刚轮。它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%,体积和重量均减少1/3左右或更多。( V( i0 u7 I; z- D+ W: y

: ~0 ~. t3 E5 V9 F7 N2.传动比范围大
* I9 Q  n! P9 o单级谐波减速器传动比可在50—300之间,优选在75—250之间;. Z2 B( R, g( f' V' k: B! Y; D
双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间;' R, E. H8 ~; {
复波谐波减速器传动比可在100—140000之间。 4 O: p% Y# T' |' b0 V- V7 F: }/ G

9 H* X4 t" K$ E$ D3.同时啮合的齿数多
) G+ `3 k" X, X( f双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%,甚至更多些。而在普通齿轮传动中,同时啮合的齿数只有2—7%,对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。正是由于同时啮合齿数多这一独特的优点,使谐波传动的精度高,齿的承载能力大,进而实现大速比、小体积。
* W9 X7 d: h2 F: j
* `+ O; r  \0 A2 y; t& J/ |$ z( p8 G3 j4.承载能力大
9 {" J5 }( F5 D2 f谐波齿轮传动同时啮合齿数多,即承受载荷的齿数多,在材料和速比相同的情况下,受载能力要大大超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。
: ^% o. _5 G: y5 B! ?& E9 O0 R; ]' c1 u- y( }
5.运动精度高
; k; `1 u$ ]5 p; |1 K! M由于多齿啮合,一般情况下,谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比,其运动精度能提高四倍左右。 4 b" B% @% ^* d3 h

2 s% D, A  g& ~- d( y8 m% _6.运动平稳,无冲击,噪声小
- s+ j; h5 ^: F0 W齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形,逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的,啮合过程中齿面接触,滑移速度小,且无突然变化。

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