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[求助] 轴承异响的原因是什么

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发表于 2008-3-6 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们公司常收到轴承异响的反馈,请问轴承异响的原因有哪些
发表于 2008-3-6 09:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  负荷过大或转速超过额定转速。
1 C" G) j0 M( G7 H2  缺少润滑剂,或润滑剂温度过高。! a0 O' Y+ a5 v7 Q
3  运行负荷不平稳或有振动。
8 f' ^& v2 _9 ~) z4  二轴承配合处同轴度超差。7 ^) M# t/ t) B: U  A6 ~( l6 U& A
以上原因都会引起轴承异响。

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发表于 2008-3-6 09:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国四川雅安
楼主,你说的是收到用户的反馈信息吗?那你们是轴承生产商,符合生产标准的轴承在正常使用中应该是没有什么异常声响的,出现异常声响主要是轴承使用条件不符合要求,过载、润滑条件差、使用环境条件恶劣等等。当然也不排除轴承自身质量问题。

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发表于 2008-3-6 10:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
曲轴轴承响主要为间隙引起的。 / L- d  ^# e: D
    现象:
, K8 `; `7 i: ?) _2 j" C' W    1)一般情况下发动机运转稳定时并无声响,当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的“镗镗”敲击声,同时伴有振动现象。
! h7 P! x: z/ z% r# D5 y* m3 }    2)发动机负荷变化时,响声明显。转速越高,响声越大。
; N1 f" W* u4 W; j3 d) ]3 _
/ M5 R  m+ j$ f0 c1 d滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。
9 n7 Z+ n3 ]3 B4 t3 Y, B9 H% C6 i" ~* `: @9 Q
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

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发表于 2008-3-6 17:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
轴承在装配及使用过程最重要的指标就是轴承间隙,轴承在使用过程出现异常响声,可能有以下原因
1 I+ c7 b, K3 Z' Y+ ?1、轴承与轴颈的配合间隙过大。 (铛铛声)& j  @( ^, u0 G1 o3 Z
2、轴承与轴向间隙过大。(铛铛声) 3、轴承盖螺栓松动。 4、轴承与轴颈润滑不良致使轴承合金烧蚀脱落而发响。(尖锐刺耳)   5、轴弯曲变形,轴轴颈失圆。   6、轴承与轴承座相对转动。
8 R- o* P8 p5 z6 w所以在实际运转过程,一定要定期检查轴承的润滑情况,润滑油是否变质?量是否适合?
9 k, v: I: F7 \+ n4 X在轴承的装配过程一定要严格控制装配工艺,避免野蛮装配,造成轴承损坏。

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发表于 2008-3-6 21:42:37 | 显示全部楼层 来自: 美国
这是一个无从下手,如只是从谈论角度来解决的问题。
7 V9 j" i* l9 J1 H; y3 v
" d4 y+ i. R# t: B! D' |我个人更倾向于经过第三方检测来判定轴承是否超出噪声指标。-原因在于,仅凭个人经验和感觉来评断是否噪声超标,是不科学的。我同意可以作为参考意见。$ ]$ D& Q, u  m# B, R7 v
1 k  P: S8 P% Q. P5 ?& V) ~
另外一个原因是,实际上轴承产生所谓的异常音的原因很多,我希望看到频谱图,来分析轴承产生这些异常音的原因。, R1 g, m1 }# @! T* `* A6 n
9 q9 R5 ]9 B& I. p+ L7 ]4 Z
可以看到,给出的原因,实际上是某种猜测,问题在于,猜测太多,实际上并没有什么实际的指导意义。
$ ^7 l" V$ g3 b$ ~& }* O( z/ h 3 S3 L$ }! P5 ^

& ~5 X; E4 h& i6 j# l以上。

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 楼主| 发表于 2008-3-7 12:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢各位大侠的帮忙
发表于 2008-3-17 09:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
首先,我同意YC771125朋友的观点,关键是具体问题具体分析,泛泛的讲意义不大!
; M: |5 [; L9 K+ H' o0 L$ m: r我想可能的原因至少有下面27种(绝对不全):5 ]. t' V3 J( W# ?
1.   润滑油或润滑脂品种选得不对;; I4 n6 ^! G8 F- a3 Q8 Q
2.   润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);
, Y- i* \1 @6 s  d3.   轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);* i7 e1 R) Z/ J! a  A, M
4.   轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;( Y/ S( n  {8 q+ D. f- s; S. b
5.   轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;
3 j1 u7 v  Q5 s& U: |7 q( h. H6.   轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);
, Z7 w7 C+ ?# R) Z1 d9 a# P9 x7.   轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);9 \0 t7 w( E! R9 C
8.   轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);  I- K4 g( u8 Y5 G7 ^& P+ N
9.   密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);7 E! S! G$ B9 R  k6 M2 p+ D5 L
10. 轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);  e, q# E, Z% k1 s) V% h
11. 轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);
" H6 Y# c. A- B! s  H12. 轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);
! F3 C* u! V  e+ \13. 轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);; o* S$ H7 p* J
14. 轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);1 s1 E+ J$ a; o) |% {
15. 轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)
& A& B1 [! O" T1 _$ a16. 座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)
+ e/ d5 P0 d; s$ X% M17. 迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)
; p" }8 Z+ F. U2 V$ d& w18. 锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)1 I" ~# e, H- G, |1 @
19. 甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)
1 m4 z/ D; {7 |9 z0 [20. 钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)
$ o: _: M! g( Y& A21. 轴承有噪音(有外振源干扰)
3 j  t0 N; `1 h$ }! w6 N22. 轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)
! J  Q" W) \$ v: Y- ]8 i23. 轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)) T1 U, {& c; L% r- ?
24. 座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)
$ ~% k9 z8 K& ^/ N/ q8 m25. 轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)
- `- G2 @$ c- O$ g# ?26. 轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大)
3 d; p7 U' {. q27. 轴承有噪声(轴承有微动磨蚀)

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