|
发表于 2008-3-6 07:54:27
|
显示全部楼层
来自: 中国湖南衡阳
不锈钢与铜的焊接主要困难在于两者熔点、导热系数、热膨胀系数不同,而容易导致钢未焊透和不锈钢烧穿。烙化焊时,铜容易浸到钢的晶粒之间,产生热应力,导致焊缝开裂。因此需要采取一系列的特殊工艺措施,如采用特种焊接材料、预热等。钎焊时,接头中常会产生气孔、夹渣、未焊透等9 u1 e3 A6 v. B J% ?
7 f$ a; Q) |8 {8 r. V4 f5 ^
钢与铜及铜合金焊接存在的主要问题有三个方面。) H% f) K6 M4 ?+ b% u
! j1 O" s) `$ H* o% L9 P
①焊缝易产生热裂纹 这与低熔共晶、晶界偏析以及铜与钢的线膨胀系数相差较大有关,在焊缝中出现晶界偏析,即低熔点共晶合金或是铜的偏析,因而焊接时,在较大的焊接应力作用下,呈现出宏观裂纹。0 T8 Q% } O1 @9 p
- t B2 I6 I! M2 l" R% G②热影响区产生铜的渗透裂纹 铜及铜合金与不锈钢焊接时对铜的渗透裂纹十分敏感。为防止渗透裂纹产生,首先要合理选择焊接工艺,选用小的焊接线能量;其次是选择合适的填充材料,控制易产生低熔共晶的元素(S、P、Cu2O、FeS、FeP),向焊缝中加入Al、Si、Mn、Ti、V、Mo、Ni等元素。
1 Y" n, e' ^5 z! w) j# M; \2 `) S% k6 m+ t
③焊接接头力学性能降低 由于钢与铜合金的种类不同,焊接接头的组织与性能也不同。通常情况下,对接头的要求不是很高。铜及铜合金与碳素结构钢进行氩弧焊时,接头强度一般都能达到铜母材的强度,这与选择填充材料和焊接工艺参数有关。铜填充材料对碳素结构钢焊接接头的影响
* d4 F1 R$ o6 F; m) T/ Z填充材料 渗入深度/mm 力学性能影响0 A8 ^0 e4 g) W* d" H
1 |, S% N$ Z' \- p& C铜镍焊丝(NiCu28) - -
9 K! T9 ]% C0 U: t, H2 D/ o! |) S, D白铜焊丝(B 5) 0.5 不明显
$ f8 V, P6 j1 `! C- Q
( E; b+ x* M, G2 i0 E无氧铜焊丝 0.7 不明显& a1 U0 O! J+ i
HAl66-6 0.7 不明显
9 t$ F/ F4 d! C! [5 Y- ] J X& S3 W/ p- x
铝青铜焊丝(QAl9-2) 0.5 不明显5 e0 a1 B, v2 q/ G
锡青铜(QSn7-0.2) 1.5 明显降低# C# f) Y; Z/ k2 N, }5 ~) m4 e- g( m
6 @- V/ O- N; }硅青铜焊丝(QSi3-1) 0.5 不明显% N1 n* Z# \- {$ P
锡青铜(QSn4-3) 2.0 显著降低 |
评分
-
查看全部评分
|