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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.
# n4 X0 z% f  a% F
, R% \  N2 q- g3 V; T9 V9 j
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 ~0 Q$ M' d- A# x. a! d
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
1 e/ j6 x4 `) p4 N# e- }
: V1 U! ?, [  d3 V$ {+ }
产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 |8 H$ h  A- h# e0 N" N3 x+ G直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 ; w9 t0 @8 F& R9 R" D, P
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。
* Z" ]: g' h+ U! Q/ Y" D
. X$ c& p% ?+ L+ D
相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光)
2 b' p. ?% e& d9 }9 S2 x) k; `. ?先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- M8 X2 M( _$ \, X0 W  a& C. k

2 h+ _5 e. P+ Y2 U+ j& [# Z9 r
& z/ Y- o" e8 c1 W5 j6 B产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
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& D) O; C4 ~. I3 ^& N# j
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& @/ Q: r0 n5 G5 O9 \* C" c
" c# |1 ^  p" N/ d( t. K
( v: u) M0 p' G9 G1 @$ H
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题

9 \9 w% p; O+ L% W- Q( v首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& S; @3 W) M2 M3 X2 o
. @) ~$ w. W  o/ A
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
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不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.
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9 s7 G% }& X8 [* ?& k在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 m5 @& b" w* s' @5 K

3 h' a& H; I6 a" w9 G  @
8 ]2 h& Y- N5 O# Z% T不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.: v1 a1 W$ `' Y: Q- c* i, m- S" @9 ~

: `, k0 V! H  _/ {. `& D在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?

; J$ P' ?" a' M( z明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。
% B- ^* [9 M1 G. m9 O- u    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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