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1929年Walther Simmer发明了橡胶骨架油封。近百年来人们一直沿用橡胶材质，使用比较广泛的是丁腈橡胶与氟橡胶材料，前者成本低廉，但耐温与密封性能较差，泄漏情况比较严重；后者的耐温性与密封性有明显改善，但成本较高，且仍具备普通橡胶材料的某些不良共性：如耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应特别敏感等，泄漏现象仍比较普遍。
2 H# O; Y9 J" K9 ~0 n6 l 八十年代初，美国Mather与National等公司相继研制成功用填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡胶油封，成功解决了橡胶骨架油封漏水、漏油问题。: ]: }& o9 R; h" I, g
7 B9 s6 c0 y1 ~8 E7 Y! Z% i; c: W% ? 一材质优点: 聚四氟乙烯（PTFE）又名铁氟龙或塑料王，是四氟乙烯单体的共聚物，它具有下列优点：
, n' O: X* p/ y$ i$ o$ q(1)化学稳定性：几乎所有的化学抗性，强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。8 W9 y7 A2 L# W: u
(2)热稳定性：裂解温度在400℃以上。因此，它能够在-200℃～300℃温度范围内正常工作。(3)减摩性：PTFE材料磨擦系数极低，仅0.02，是橡胶的1/40
+ A$ Q- G; c2 v) }2 V; X- M7 C5 W(4)自润滑性：PTFE材料表面具有突出的自润滑性，几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去。% q8 K& R4 h) ?3 ~
7 l! b3 r3 F3 Y1 Q+ @' v 二填充改性： 但是纯PTFE不耐磨，要使它具有实用性，必需对它填充改性处理。我们采用二种方法：一种是无机物填充改性，在PTFE里加入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼等。另一种是有机物填充改性，在PTFE里加入聚苯脂、聚苯硫醚等（适用于净水、食品，药品密封）。通过填充改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍，又增加了钢性、导热性，使油封达到高寿命要求。4 T$ v5 ?' E4 j/ K' I
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三密封原理： PTFE油封唇口在加工时被拉成喇叭状，由于PTFE经拉制后具有记忆收缩能力，在工作中产生的摩擦热使唇口会不断收缩，所以不需要弹簧的帮助，它会紧紧抱在轴上，不让它与轴表面有间隙存在，又能补偿磨损。& `; S! k" e1 e" C) ]5 t/ y0 |
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四产品优点：聚四氟乙烯（PTFE）油封与橡胶油封比较有以下优点：! O5 P- n. X6 E: \/ \ G( c8 x
1、橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口，与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm，PTFE油封采用无弹簧的宽唇动力结构，与轴接触面宽为5—7mm，这样可以保持一个足够的油膜，而且对轴的偏心不敏感，在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作。3 N$ w6 m8 ?2 Q9 _/ T; B
2、PTFE油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽，当轴旋转时会产生一个向内推力，阻止流体外流。这个推力很高，致使能封住1.0MPa(单唇)，3MPa（双唇）流体的压力，橡胶油封仅为0.03MPa8 r+ h/ n M" x ^6 Q% |* e4 N0 E
3、PTFE油封极佳的抗磨擦性,特别适用于无油或少油状态工作，即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性。
* r! X9 t! W( h$ ]4、PTFE油封特别适用于高速旋转应用，速度可达30m/s- V, T( p( N i' l
5、PTFE油封可做到无泄漏。。# H3 H$ J2 A9 \* F
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五产品应用：PTFE油封主要应用在空压机、发动机、齿轮箱、马达、泵、空调、搅拌机、自动化精密机械、机器人、化学处理设备、制药和食品加工设备等等，特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。
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六安装要求：PTFE油封安装及安装部位的设计可参照NOK油封VAJ型或CFW-Simmerring油封B2PT型。或致电0510-82668066
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7 C; r- x% d7 @8 d0 v; ~7 i 七结论：PTFE油封是一种技术含量较高的产品，是今后油封发展的方向 |
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发表于 2008-3-4 08:51:58