机 械有 限 公 司
5 p5 w B' @$ u4 v: }0 E | 作 业 指 导 书 机械加工工序卡 | 材料、牌号、规格：ZG230-450
! [' Z3 X5 s$ U' @, R. \* l) l | 工序名称：车铰孔1.孔2
+ @; ^+ m+ |0 u/ e L0 p | 零件号：GD12F11-066(065) D7 ^# _1 X( H: m* H* [
|
毛坯种类：铸2 A; h" p, Y5 q+ l& p- {
| 每车轴数量：左右各1
, P3 [% U/ p5 |$ ^$ D6 p6 A& ~1 Q | 零件名称：制动底板
8 S" x; Z# x5 |8 O( \3 B |
YLT/QT103-JS/ ^# J0 \: Y1 f4 I {6 Y
| 设备：普通车床# d' t; G: e' ?( ]2 L
| 冷却液：新型长效环保金属加工油0 T3 w; p) ?. f4 \% X
| 车轴型号：德式
7 s. k4 M5 {& j& Y2 K | 工序号：30
# j+ R0 |- I# U$ K3 w0 v5 s |
工步 | 工 步 内 容 | 设备名称 | 夹、辅具 | 刀具及辅具 | 量 具 | 切削 深度 | 走刀 次数 | 走刀量 mm/r | 转速 r/min |
1. | 用专用夹具装夹工件（见图1） 粗精车端面长度至8mm | 普通车床 C6146 | 专用夹具 （见图1 第8页） | 端面刀 | 钢尺 0～150mm 游标卡尺 0～200 塞规 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
2 | 车孔1至φ32.5＋0.2 0mm 铰孔1至φ33＋0.1 0mm | 内孔刀 铰刀φ33 | 2.5 （0.25） | 2 | 0.2 | ≦235 135 |
3. | 用专用夹具掉头装夹工件（见图 2）粗精车端面长度至600 -0.5mm | 专用夹具 （见图2 第8页） | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
4. | 用专用夹具装夹已加工好的 孔1（见图3），粗精车孔2端面 长度至8mm | 专用夹具 （见图3 第8页） | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
5. | 车孔2至φ32.5＋0.2 0mm铰孔2至 φ33＋0.1 0mm | 内孔刀 铰刀φ33 | 2.5 （0.25） | 2 | 0.2 | ≦235 135 |
6. | 用专用工装掉头，装夹工件（见图2）粗精车端面长度至600 -0.5mm | 专用夹具 （见图2 第8页） | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
注 | GD12F11-065对称加工 |
, t0 Z7 g' i% G& r+ o |
- s5 C# f, t9 \ |
! J' Q/ {, U3 ?3 M% o" |4 ~ t |
/ u( \7 {+ O) a7 u. @, s; _' v$ K7 { |
9 m6 G$ n0 x! F9 C |
# Y7 C+ t0 }" s1 J4 p7 ^& ]$ S |
5 ?% f" D. G6 m+ a |
1 ~- h' ?4 [( e+ \( F2 `4 s8 d$ c |
产品/过程特性 | 规范/公差 | 样本容量 | 频 率 | 评价测量技术 | 控制方法 | 反应计划 |
两孔 | 33＋0.1 0 | 10％ | 每班 | 塞规 | 首.自.巡检 | 调整.隔离 |
孔距 | 66±0.05 | 10％ | 每班 | 夹具保证 | 首.自.巡检 | 调整.隔离 |
编制/日期 |
8 O N* B/ y. h8 d' ^7 z$ T | 校对/日期 | 7 B3 {( j5 m% d, l
| 批准/日期 | 5 z# U/ n. k* \4 H. c$ a( u% f
|
[复制链接]
发表于 2008-3-1 13:56:55
发表于 2008-3-1 22:07:57
