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9天前
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[已解决] 产品研磨后的清洗

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发表于 2008-2-19 14:08:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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现在一批产品,量较大的,一月有五万件左右,由于产品要求端面研磨,研磨后产品上有些研磨膏和油渍,用柴油清洗后,每次送检清洁度都不能合格,后来改用渚油后用高压水枪冲洗,但这样效率不高,请问有没有更好的办法清洗该产品.
发表于 2008-2-19 14:15:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
MSC-506  除油粉
7 ?1 K$ y6 q" i0 S- b. @  a  
" g" s5 S% W+ ?' n产品特征:
- d# t2 p2 y. v& b; s+ W  1、本产品为碱性脱脂剂,含有碱性物质、表面活性剂及多种助剂,用于钢铁类工件表面的除油脱脂。8 x' ]$ I2 N4 P1 _8 Y
  2、本产品能迅速去除矿物油、动植物油等各种油脂,而且起泡量小,使用方便。, h, @; |7 Q& K' d
产品性壮:白色粉末
6 P% U# _* U$ m9 O, x1 e工艺参数:$ _4 {  n3 H0 j& C# r
  1、使用浓度:2-5%1 {  p2 y9 I4 {7 K  z7 s% m
  2、处理温度:常温-60度
3 x8 L4 ~0 C& ]0 r! p/ e  3、处理时间:3-10分钟; ?1 H0 N+ d' @6 g2 p: ^( p
  4、总碱度:  40-75点: T' o% a2 m( Y- `1 I
  5、游离碱度:30-40点0 A! [8 A) S; X+ O0 t& y1 f+ M
使用时注意事项:8 z( A4 e: `2 M0 D2 ^
  MSC-506A用于喷淋式
% z: }- I9 J2 A& c& p  MSC-506B用于浸泡式,处理时间为10分钟左右。

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zyj10282005 + 2 应助

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发表于 2008-2-19 15:12:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
批量较大,可制一专用清洗设备,制一清洗槽,最好安装一台链板输送机,工件从一端进入,在槽内用喷咀向工件喷清洗液,经沥液,吹热风烘干,在另一端出槽。清洗液种类很多,如江阴出的环保金属清洗液、秒秒清洗液等。还需有一个清洗液回收的过滤净化装置。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 同意,应该叫清洗机!

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发表于 2008-2-19 15:47:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼上说的很对,这种清洗槽我们做过!效果很好
发表于 2008-2-19 17:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
二楼说的方法对,但注意根据产品上的油量大小和种类控制碱点、水温、时间。决定碱点、水温、时间的因素还有碱的种类(强碱、中性、弱碱),建议先小批试验,有了工艺参数在大量做。碱和钢铁是反应的,过度反应会腐蚀产品的。

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渔樵 + 2 技术讨论

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发表于 2008-2-20 17:05:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
上面的可以用一种超声波清洗呀

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渔樵 + 2 应助

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发表于 2008-2-21 18:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
我们厂也是用超声波清洗机清洗。
发表于 2008-2-21 19:04:50 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
产品先经过金属清洗剂清洗一下,再经过温度大概在80度左右的清水过一片这样就可以了或者过完清水再用气枪吹吹这样效果会更好。
发表于 2008-2-21 20:50:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
同意二楼的,现专门有做通过式清洗设备的,可以选一种就行的。
发表于 2008-2-21 21:40:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
可用超声波清洗机清洗.
发表于 2008-2-23 13:28:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
产品有清洁度要求,并且产品数量较大,建议将清洗分为两道工序。
5 h0 p/ `1 E% H
6 W# i+ a* n% Z$ b% v第一道工序主要是除油和除污,这道工序可以采取煮洗或自动喷洗等方法,使用的清洗剂可根据产品并考虑经济成本来选择,上面各位都提供了不少选择方案。
$ |/ P+ l* w1 `: X2 l! G5 `
% h, d' h2 s3 [* c第二道工序属于精洗,这道工序主要是保证清洁度检测的要求。可以选择汽油或水洗。5 }9 Z. u: o% ]& c, C8 d# n

. @+ }0 c6 D9 ^0 F' }4 g如果使用一道清洗工艺,使用什么方法都不能够长期保证清洁度检测的要求,而频繁更换清洗剂工艺成本太高。
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