热喷涂工艺——喷锌喷铝

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一、喷砂毛化处理
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二、电弧喷涂

三、气喷涂
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" ]4 |5 W: i' @% l; a& Q4 ?四、涂层检测

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一、 喷砂毛化处理
' \* X9 s6 I& E' b: |) A. k喷砂处理后的清洁度应达到GB8923 第3 章中规定的最高清洁度Sa3，既完
9 n: V5 t* E( s5 m8 p' f8 @4 e全除去氧化皮、锈、污垢和其他等附着物。粗糙度应达到R2 75um 左右。
& ]. x/ A  B) s8 }& B  ^1）喷砂使用的压缩空气必须干燥无油无水。
- U: w* e* l9 P9 p. z% q2）选用磨料度范围为0.5-2.0mm 铜矿渣砂。
! B6 R  w& j8 T* I  v# E) B3）对磨料的要求必须有尖锐的棱角，保持清洁干燥。
二、 电弧喷涂
9 j- l. A0 c+ _0 z; L. K喷锌、喷铝技术参数：
% S) R4 K( I! Y1）压缩空气工作压力：0.6Mpa。
2）空载电压：喷铝：25-28V ；喷锌：20-22V。
+ l) Y% t1 y- x7 _5 r' R: }3）工作电流：150-200A。
4）喷距：200-250mm。
. ?1 z- z9 v- p9 @) _) c* _, \# Q. _: d三、 气喷涂
2 m2 Z  T& Z- w: u, j7 a技术操作参数：
1）压缩空气使用压力0.5Mpa 以上。
2）氧气压力：0.5Mpa。
3）乙炔压力：0.08～0.1Mpa。
四、 涂层检测
4 P+ b  ^2 U' Y; g8 I; ]1 l* h按GB9793-9794-88 进行。
1、涂层厚度一般控制在0.2mm 左右，可根据用户需要制定。也可用喷锌打底
* L. t* v. a; d9 A5 c, e( R- k9 `后在喷铝。
$ M8 b  ~, A% J& A: w5 V2、涂层表面必须是均匀的，不允许起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块及其他
; a! S1 I" K3 r/ s0 R* j; N9 Q+ r影响涂层使用的缺陷。
0 I: h& ~1 P* ~% B3、结合性能：
. v! e6 w- ^. U! d1）采用切格法。
0 ]  c+ J' ]& G# x/ Q4 H2）采用试样做拉力试验。
/ W/ o2 H2 u5 O# l4 i- I$ N3）落球法：采用Φ40mm 钢球，从1 米处垂直落下，视涂层是否有破损。
4、涂层的耐蚀性能试验：采用试样做盐雾试验法或盐水浸渍法。

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请教，图纸上应该如何提出喷铝技术要求呢？