钝化过程控制??

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我们公司的前处理是脱脂---水洗---热水洗---钝化---干燥,我想知道在钝化过程中,我除了要控制钝化液温度和钝化时间,还需要控制那些方面,才能保证这个过程,谢谢各位

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除了控制钝化液的温度和钝化时间外，还需管制以下项目：
1.钝化液的添加即浓度的控制
+ d" l4 L  b' g0 r2.PH值的控制
2 c! N  g, c, Z  m+ y3.生产中每班至少要用磁铁吸取掉入池底的工件，以免Fe2+含量增高。实践证明，只有频繁及时地打捞掉入工作液的镀件产品，才能极大限度地延长工作液的使用寿命。
6 f9 h6 }! v  D$ H2 f4.当钝化液为非连续性使用生产时，由于挥发损失导致钝化液中微量的组分变化，从而导致钝化液更新快。不过通过多家厂商的效果验证，当钝化液久未用时，采用水泵抽取钝化液到线外密封贮存的方式可解决此问题。

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钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步。锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

$ m- D9 c* z1 ~: N2 J+ T. K用途：对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

$ x+ N, ^: Q* V+ t) a0 f特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。

用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。