塑料模设计教程 1

johnson-xu

塑料的基本概念:
7 V( o6 I1 O( [; m" L& `〈一〉、塑料的定义及组成，
塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
组成：聚合物合成树脂（40 ~ 100%）
辅助材料：增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。
辅助材料作用：改善材料的使用性能与加工性能，节约树脂材料（贵）
8 o% u% _8 {- Y2 B" r5 I. w〈二〉塑料的分类：
0 `. l: `' Z0 F7 y9 \& i300余品种，常用的是40余种
名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂,俗称：电木（酚醛树脂）,有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂）,玻璃钢（热固性树脂用玻璃纤维增强）;英文名称：尼龙（聚酰胺）PA 聚乙烯 PE
! K1 Y# C( f7 j分类：热固性塑料与热塑性塑料（按塑料的分子结构）
1、 热塑性塑料
' X* x, Q$ _$ L具有线型分子链成支架型结构加热变软，泠却固化不可逆的
2、 热固性塑料：
5 G4 f6 h2 D/ v* O9 E4 X0 F* ^2 X具有网状分子链结构加热软化，固化后不可逆.
* R3 G0 i; C: f4 o通用塑料：指产量大，用途广。价格低廉的一类塑料。如：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料占塑料产量的60%
工程塑料：指机械性能高，可替代金属而作工程材料的一类，尼龙，聚磷酸脂，聚甲醛，ABS
. k3 G* p2 d  W" n  M8 k特种塑料：隙氧树脂
- ~( }9 Z4 u( D* h7 o( k+ S* Q〈三〉塑料的性能
1、 质量轻，密度 0.9~0.23g /cm^ 泡沫塑料 0.189g/cm
2、 比强度高：是金属材料强度的1/10 。 玻璃钢强度更高
3、 化学稳定性好
- `+ d. `; n: r' L1 q4、 电气绝缘性能优良
2 R' S3 |2 ]1 O5 y1 B5、 绝热性好
6、 易成型加工性，比金属易
7、 不足：强度，刚度不如金属，不耐热。 100C以下热膨胀系数大，易蠕变，易老化。
热塑性塑料成型加工性能：
$ l2 c; h) n) P6 i5 j( g〈一〉 吸湿性：吸水的（ABS.尼龙，有机中玻璃）懦水的（聚乙烯）含水量大，易起泡，需干燥。
〈二〉 塑料物态：
1、 玻璃态：一般的塑料状态 TG 高于室温。
: `( ^" U. h  c: r2、 高弹态：温度商于 TG ，高聚物变得像橡胶那样柔软，有弹性。
3、 粘流态：沾流化温度以上，高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移，塑料成型加工就在材料的粘流态进引。
% H8 S- [% K! o2 o0 o5 N〈三〉 流动性：
6 O7 z8 n! u' n  k塑料在一定温度压力作用下，能够充分满模具型腔各部分的性能，称作流动性。
流动性差，注射成型时需较大的压力；流动性太好，容易发生流涎及造成制件溢边。
〈四〉 流变性：高聚物在外加作用下产生流动性与变形的性质叫流变性。
牛顿型流体与非牛顿型流体。
牛顿流体 ：主要取决于（流变形为）剪切应力，剪切速率和绝对粘度，低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。
大多数高聚物熔体在成型过程中表现为非牛顿流体。
/ v7 M% r8 S8 H* S9 `〈五〉 结晶性：冷凝时能否结晶。
无定型塑料与结晶型塑料。
结晶型：尼龙，聚丙烯，聚乙烯，无定型塑料：ABS
$ N7 G+ g, D) s3 H6 o〈六〉 热敏性与水敏性。
4 O/ r1 @# R1 G7 [2 t) x: q〈七〉 相熔性：熔融状态下，两种塑料能否相熔到一起，不能则会分层，脱皮。
& F3 E* ~2 h0 g) O〈八〉 应力开裂及熔体破裂。
〈九〉 热性能及冷却速度。
〈十〉 分子定向（取向）。
6 K0 b' c( t; N" C5 a, n* U' x〈十一〉收缩性。
〈十二〉毒性，刺激性，腐蚀性。
, R. M: v2 D6 q9 n$ B8 x' I热塑料制品设计原则
一、 尺寸，精度及表面精粗糙度
# Q" U# Z  R8 }〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
3 C0 W9 [7 o9 H! J& @+ ?/ k由模具表面的粗糙度决定，故一般模具表面粗糙比制品要低一级，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 Ra 〈 0.2 um
塑件圈上无公差要求的仍由尺寸，一般采用标准中的8 级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。
二、 脱模斜度
由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，为了方便脱模，塑件设计时必须考虑与脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1°——1°30`。
一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。
三、 壁厚
根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定
9 x& x6 s; ~) g. W& |壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难
壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等 。
2 v2 O) m5 c3 c2 U& z要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，引起塑件的变形及开裂。
/ v# b% B: I" N' F" \& \4 s7 A% g四、加强筋
  h/ ?# [/ W! Y3 T4 y) z! b% |5 k设计原则：
〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。
〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。
  K5 o. z8 J! L& W〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。
# g* o' B* [; R* ?五、支承面
塑件一般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。
六、圆角
' x9 a" S* C/ J; A; d1 V' Q, j6 P$ {要求塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。
. U: g! Y+ w8 c3 e" }7 l4 @) v塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿命。
* {( }* v( R  n七、孔（槽）
塑件的孔三种成型加工方法：
（1）模型直接模塑出来。
（2）模塑成盲孔再钻孔通。
3 o/ s' e- f4 t3 {0 ^5 ^/ e3 O（3）塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
1、 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈1.5MM，由于模芯易弯曲折断，不适于模塑 模塑型芯的三种方式。
0 |* @7 q, a1 K( [2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d
d〈 1.5时， h 〈 3d
3、 异形孔（槽）设计
5 }+ w6 Q% y4 h' [1 t3 t0 E1 h塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构"平行射成原则"确定塑件侧孔（槽）是否适合于脱模。
热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像浅的可强制脱模。
八、螺纹
塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用
8 U' ]3 n* ~2 n) C9 v金属螺纹嵌件来成型。
九、嵌件
为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属嵌件。
由于装潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。
1、 标志
- ~8 [* W8 `+ y2、 凹凸纹：如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于脱模。
+ l+ r: |: m, B0 e# l3、 花纹：凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。
加工花纹方法：电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。
% Q, D$ b4 ~$ A. N) M' N/ b注射成型概述
一、 注射成型原理与过程：
是热塑性塑料成型的一种主要加工方法
: K: k# S% h0 X' N1、 合模，加料，加热，塑化，挤压
2、 注射，保压，冷却，固化，定型
3、 螺杆嵌塑，脱模顶出
二、 注射成型设备
7 H5 ^  p) Z( b5 B〈一〉注射成型机的分类：
5 a- M: @1 z  A: W7 P# r" ^- b; i〈1〉 按用途：热塑性塑料注射成型机，热固性塑料注射成型机
〈2〉 按外形：立式，卧式，角式
〈3〉 按能力：小型（〈50cm注射量，中型（50~1000cm^）大型〉1000cm^
! Q0 ^1 g7 V" x〈4〉 按塑化分：有塑化装置，有塑化装置
〈5〉 按操作：手动，半回动，自动
+ u$ G' H3 y  ^! v6 A〈6〉 按绕动：机械绕动，液压绕动，机械液压绕动
〈二〉 注射成型的结构组成
/ V: x+ w, L( R5 [5 U1、 注射紧绕：料斗，塑化部件（料筒，螺杆，电热圈）喷嘴。
( x- d$ t0 `+ f+ f2、 锁模紧绕：实现模具的启闭，锁紧，塑件顶出。
3、 传动操作控制紧绕。
〈三〉 注射机的型号，规格，基本参数
1、 一般以注射量表示注射机的容量，Xs - ZY ,25表示：一次最大注射量为 1- 25CM^的倒式螺杆注射成型机.
$ l4 H7 v& f( y$ i; N, T2、 基本参数：公称注射量，合模压力，注射压力，注射速度，注射功率，塑化能力，合模与开模速率，机器盾隙次数，最大成型面积，模板尺寸，模板间距离，模板过程。
〈四〉 注射成型机的工作过程


注射成型模具基本结构及分类
' @5 @$ k  P, N" v1 o一、 基本结构,根据部分起作用不同分类:
〈一〉 浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。
: `. A6 @# O7 D: B〈二〉 成型零件
" @& z$ T) d, D. P, f/ o" H" c是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件，由型芯（成型塑件内部形状），型腔（成型塑料外部形状），成型杆，镶块等构成。
) o* j& r& l. D; L6 z〈三〉 结构零件
  k* R1 g- K7 ?3 q- V5 R9 K. Z% C构成零件结构的各种零件，在模具中起安装，导向，机构动作及调温等作用。
导向零件：导柱，导套 。
% X. N+ \1 a$ p9 l4 a. [" g: `装配零件：定位隙，定模底板，定模板，动模板，动模垫板，模脚
+ `2 v, A' F$ b! n0 H- \; w冷却加热系统

- [4 j0 r( L: x$ I, `1 C9 l5 W根据其运动特点均可分为两大部分：
定模部分：一部份留于模具机座的定模板上，
* j' d/ A0 J5 P8 |5 }动模部分：随注射机动模板运动的部分
定模部分与动模部分闭合则可形成型腔与浇注系统
7 J) b) q; `& t0 a6 x1 _7 o, C二、 模具的分类
6 z" ?4 P: \2 A〈一〉 按注射机类型分：
立式注射机，卧式注射机，直角式注射机上用的模具
〈二〉 按注射模具的总体结构特征分：
1、 单分型面模 分流道位于分型面上，需切除流道凝料。（模拟动画）
  k! i4 M: \5 S* P4 B" U2、 点浇口脱出模具（三板式模具）（模拟动画）
3、 带横向轴芯的分型模具（模拟动画）
! x3 d) E  S' ^) D5 \4、 自动卸螺纹注射成型模具

James789

楼主资料不错，先作个记号，谢谢分享！

梧桐羽

不错！不错

kw59a2

朋友们，您还在为家里装修要拉网线烦恼吗？还在忧愁每年交昂贵网费吗？还在苦恼出差无法上网吗？还在敢怒不敢言的公司、学校、宿舍限制上网吗？还在……？ 用无线网卡吧。用了无线网卡，是不是又担心信号收不到，信号不稳定？没关系，用免费上网卡BT17吧！免费上网卡BT17安装方便，笔记本电脑、3G上网本、台式机、平板电脑等，只要有USB接口就能使用。它接收能力超强，最远高达20公里超强信号，传输速率800Mbps(山寨货只有54Mbps或300Mbps，鄙视!)，免费上网卡BT17更是内置12核高性价芯片(山寨货只有单核或没有，鄙视!)，让您上网速度尤如飞机般的快，运行速度更加稳定！如此超强网卡形同“天衣无缝”笼罩着整个区域，保证让您物超所值的感受！搭配强大破解工具，无论在农村、还是在山区都能随心所欲实现免费上网，保证让您永久免费上网成为现实！过年回家免费上网不再是奇迹！现买免费上网卡bt17还可获赠TV棒(想看什么就看什么)，绝对超值！咨询热线：13530642211 在线QQ:136383322  更多信息请上www.kw59.com

kandyu2010

dddddddddddddddddddddd