请教法兰加工工艺

ttl_web

您好，
在日常工作中，发现目前车间加工的法兰总是有问题：
所有眼距正确，但整体偏向
; G) }& [1 W5 B7 w# h9 Y请教法兰加工工艺
4 [* C0 t4 B' }; u4 z( }! R目前法兰：厚度 8-12mm，大小 圆直径 200

! ]8 h  U4 u8 v' j4 K, q[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-2-2 15:23 编辑 ]

t4174830

整体偏那就是加工定位不准.不知道是什么样的法兰和在什么设备上加工,能说的详细一点吗

ttl_web

用仿形割机切割下料
+ L0 h2 r$ k4 ^# i) Q8 i用钻床打孔
车床内圆外圆，拉平，倒角

[ 本帖最后由 ttl_web 于 2008-1-18 13:14 编辑 ]

lichunkai1203

孔位正确而整体偏主要是工艺的问题,如果将加工孔放在最后一道序就不可能出现这种问题,重要是定位问题.

t4174830

先车出内圆,然后以内圆定位加工法兰孔就好了 .

zhouxxnc

两顶中心孔磨一个外圆做基准，做为钻孔夹具的定位基准。

ljwquan

如果是有内圆孔的法兰，做一个与内圆直径相配合的凸台来定位；反之如果是平面法兰，则做一个与法兰外圆直径相配合的凹盘来定位。

gaoyns

法兰一般精度不高，三爪夹外圆车内圆，再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模，作一与内圆滑配的圆盘，钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格，车时也可作一夹具，车完内孔用一与内孔配合的芯头用螺紧固再车外圆就可以了。

2751zhou

同意4楼的看法，工艺编排有问题。应该在钻孔之前将基准（外圆或内孔）加工出来，然后以此基准定位，钻法兰孔。

kang727

应该先加工出基准,然后再加工法兰孔

柳叶传书

法兰加工工艺：
1、割：仿形割下料。
2、车：夹外圆找正工件，钻、车合内孔及一端面；用三爪卡盘撑住内孔及车好的端面，车合外圆及另一端面。
, f* r. O: _* `* y3、以外圆或内孔定位，划其余孔位加工线（或直接上钻夹具钻孔）。
4、钻孔，倒角。

loveu99

说明你钻孔有问题
1.如果你是单件生产，那就上坐标镗点眼
. l' w: P  W; q2.如果是批量生产，那就做个钻模
$ J8 Z! X% }, H, s7 {3 C- G, h这样就不会发生你讲的情况了

rgyzgwh

原帖由 gaoyns 于 2008-1-18 16:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  K8 s# R) Q+ r0 m- E) W9 Y法兰一般精度不高，三爪夹外圆车内圆，再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模，作一与内圆滑配的圆盘，钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格，车时也可作一夹具，车完内孔用一与内孔配合的 ...

我们一般将孔放在最后做的，精度要求如不高，可用钻模。

hbh0606

做个工装在分度盘上钻孔，以保证多孔的位置精度。

djwq0001

需要很好的定位，最好在数控钻或坐标钻上加工！

飞天小猪

觉得应该是工序没安排正确,如果一定要采用楼主所说的工序,那得做个心轴找正下
: k! C# _. o5 r( p) j( T0 P4 U
: h$ E2 e# V. `0 {$ ]7 g' Z# EPS:  法兰加工可能是机械加工中最简单的东东,技术含量不高,精度一般不高,有时偏个2到3毫米都算合格

LOCUAS

用钻模应该不会偏了，钻孔是会跑偏，钻模要定位准确，不然是会整体跑偏。肯定是车好了钻孔，所以不讨论车的事。

eave391

用数控啊,小的最好了加工

16733

设备精度、装夹，还有加工顺序都有影响

spinachchang

楼主估计是用钻模时定位不正确

sson_123

能不能配钻啊？这种孔的要求不高啊，错个30丝也没什么啊！

zhangzaiq

原帖由 ttl_web 于 2008-1-18 13:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
所有眼距正确，但整体偏向

1 u% C# H# Z" B8 w$ d: S这是加工孔时定位不准造成的，加工孔前先加工出定位基准。