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[求助] 镀锌层做盐蚀试验后为什么脱落?

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发表于 2008-1-17 19:44:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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优质炭素结构钢质结构件镀锌后作盐蚀试验,结果镀锌层全部脱落,请教高人这是问什么,谢谢了!
发表于 2008-1-18 10:03:39 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
热镀锌的锌层脱落缺陷及处理措施  + T8 u6 k/ i% C; ?* Z: t4 h+ `

8 V# X  o6 ?3 y  i   原因:3 Z$ M; M1 S! ]* z; x  _% y* z
    A、原板方面:. y5 {( ?% A6 f6 [3 ^2 ^
    1、钢卷存放时间太长,造成表面严重氧化
& ]2 l( j" b7 H8 Z" r, |; i0 U. d    2、原板表面防锈油未清洗干净) c% O. Q9 N, V2 j, z
    3、冷轧时乳化液太脏,甚至一层黑油泥留在原板表面
$ F1 H1 \/ M. J% Z/ M6 t' S9 L    、炉子方面
1 y1 F' z- h4 k0 ]. R6 H    1、煤气热值偏低、使预热炉燃烧出氧化气氛) u* A+ h4 u3 G$ d
    2、预热炉炉内炉压偏低,空气由炉口吸入炉中,造成带钢氧化
5 c  {' A9 w$ A' {4 g) _2 g: `6 [) k    3、预热炉中空气和煤气比例调节系统失控,造成炉中氧化气氛
; V5 R/ j0 X5 N5 ~8 |! i    4、辐射管破裂,氧气进入还原炉中# t/ @/ z7 m8 E2 |: |
    5、保护气氛露点太高,不符合工艺要求
0 F5 T: @7 w- b7 ^! j4 ?& n    6、保护气氛氧含量高,不符合工艺要求
5 f$ G8 B6 b* m' u9 p    7、保护气氛氢气含量低,不合工艺要求5 G; G3 D/ |! j
    8、炉子密封性差,有氧气渗入炉子中
+ |4 ^  e0 ?: N* ^* |! @+ x3 p0 \    9、带钢入锌锅温度偏低
+ O8 p: K# E3 v1 w) s    10、     预热炉的炉温偏低,油脂挥发不充分
: E5 P& c3 `7 ^. }$ y    C、镀锌方面
1 P1 @4 o9 ~$ n" h+ h    1、锌锅中铝含量偏低
+ R' j+ y( J5 X/ Y7 L; N    2、速度太快,带钢在锌液中停留时间太短,未来得及形成五铝化二铁(Fe2Al5)中间媒介层
( s2 \1 M5 D. F/ v0 M/ v  O    3、锌层太厚
5 b6 Y7 K! }. A* r7 s8 M& B! y    措施:+ F  h$ }7 l; q- K0 |$ V
    1、调整气刀高度、距离、喷嘴,杜绝局部锌层厚% ^) A1 `3 o; |
    2、原料卷存放时间不超过30天0 o. X- o6 ^7 \  G% N: m2 ]
    3、板卷清洗干净
& j: s3 Q7 s: N* a  t- S" T    4、      乳化液中不能混入液压油、润滑油及其他脏物,板面要清洁,用手摸时不见黑
7 ]! \% q  M8 [' E% ^* d+ n    5、煤气热值符合工艺规范
# c4 D6 o4 R. ~$ T6 \4 M    6、炉压符合工艺规范5 g3 P- C0 R" }
    7、控制燃空比
% A( a) R. _4 ~$ m. G    8、发现辐射管破裂要及时更换
: q' V) s2 {" Y  c0 G7 W    9、尽量低的保护气体露点
$ C- |) M: H/ {8 Y5 K    10、     保护气体中氧含量尽量低
6 U& X, K: A% }    11、     保护气氛氢含量适宜
) z" {6 z9 R1 q    12、     检查炉子密封性,发现泄露处,立即处理
8 Z3 B+ k' ^7 [6 d  y    13、     带钢入锌锅温度不能太低
+ T( G: }5 s4 H& n    14、     控制预热炉炉温和煤气总量(预热炉+还原炉)     . b& Z8 m3 ]& p0 s' }: J
    15、     锌锅中铝含量不能太低

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
tdragonfu + 5 应助

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发表于 2008-1-18 10:16:41 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼上的是带钢连续热镀锌的资料吧,出自哪里?
  E! Z# M# w% C" a" Z+ U楼主为什么要做盐蚀试验,用什么做的,难道不腐蚀吗?你做一下附着力测试看看镀层的质量。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2008-1-18 19:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
是用户自己做的,至于怎么做的不是太清楚,只是告诉我们锌层脱落了,不好意思,再了解一下,谢谢了!
发表于 2008-1-22 09:42:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
这个跟楼主所说产品的镀锌过程有关系,也就是说跟产品的形状,镀前基础处理有关系,可以在镀后作附着力测试

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2008-1-22 10:47:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼主的问题好像有问题 : m( S2 S% W- S& D- c4 o9 ^' u: s
盐蚀试验本身就是破坏性实验,产品镀层不脱落,如何得出产品镀层的耐蚀性呢?titter
发表于 2008-1-23 08:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
还有形成原电池腐蚀的可能
发表于 2008-1-29 17:46:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
锌和铁中的碳等在盐中会起电化学反应,产生电能,同时锌会腐蚀。 普通电池就是这个原理。
发表于 2008-2-2 23:47:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
控制原板的Si含量- j7 p+ \! m' x$ A/ m. v- x
这个对镀锌的影响很大的,一般要求0.03%以下9 I4 \+ ^' T0 o7 Q% Z
0 U6 e. @4 d( K8 C: R0 D7 d. I( A
你检查一下成分吧
6 r8 C  G& K( l: [( N
) {( f: Q6 B" R1 i! Z[ 本帖最后由 flayer1 于 2008-2-2 23:48 编辑 ]
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