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发表于 2008-1-18 10:03:39
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来自: 中国陕西西安
热镀锌的锌层脱落缺陷及处理措施 + T8 u6 k/ i% C; ?* Z: t4 h+ `
8 V# X o6 ?3 y i 原因:3 Z$ M; M1 S! ]* z; x _% y* z
A、原板方面:. y5 {( ?% A6 f6 [3 ^2 ^
1、钢卷存放时间太长,造成表面严重氧化
& ]2 l( j" b7 H8 Z" r, |; i0 U. d 2、原板表面防锈油未清洗干净) c% O. Q9 N, V2 j, z
3、冷轧时乳化液太脏,甚至一层黑油泥留在原板表面
$ F1 H1 \/ M. J% Z/ M6 t' S9 L 、炉子方面
1 y1 F' z- h4 k0 ]. R6 H 1、煤气热值偏低、使预热炉燃烧出氧化气氛) u* A+ h4 u3 G$ d
2、预热炉炉内炉压偏低,空气由炉口吸入炉中,造成带钢氧化
5 c {' A9 w$ A' {4 g) _2 g: `6 [) k 3、预热炉中空气和煤气比例调节系统失控,造成炉中氧化气氛
; V5 R/ j0 X5 N5 ~8 |! i 4、辐射管破裂,氧气进入还原炉中# t/ @/ z7 m8 E2 |: |
5、保护气氛露点太高,不符合工艺要求
0 F5 T: @7 w- b7 ^! j4 ?& n 6、保护气氛氧含量高,不符合工艺要求
5 f$ G8 B6 b* m' u9 p 7、保护气氛氢气含量低,不合工艺要求5 G; G3 D/ |! j
8、炉子密封性差,有氧气渗入炉子中
+ |4 ^ e0 ?: N* ^* |! @+ x3 p0 \ 9、带钢入锌锅温度偏低
+ O8 p: K# E3 v1 w) s 10、 预热炉的炉温偏低,油脂挥发不充分
: E5 P& c3 `7 ^. }$ y C、镀锌方面
1 P1 @4 o9 ~$ n" h+ h 1、锌锅中铝含量偏低
+ R' j+ y( J5 X/ Y7 L; N 2、速度太快,带钢在锌液中停留时间太短,未来得及形成五铝化二铁(Fe2Al5)中间媒介层
( s2 \1 M5 D. F/ v0 M/ v O 3、锌层太厚
5 b6 Y7 K! }. A* r7 s8 M& B! y 措施:+ F h$ }7 l; q- K0 |$ V
1、调整气刀高度、距离、喷嘴,杜绝局部锌层厚% ^) A1 `3 o; |
2、原料卷存放时间不超过30天0 o. X- o6 ^7 \ G% N: m2 ]
3、板卷清洗干净
& j: s3 Q7 s: N* a t- S" T 4、 乳化液中不能混入液压油、润滑油及其他脏物,板面要清洁,用手摸时不见黑
7 ]! \% q M8 [' E% ^* d+ n 5、煤气热值符合工艺规范
# c4 D6 o4 R. ~$ T6 \4 M 6、炉压符合工艺规范5 g3 P- C0 R" }
7、控制燃空比
% A( a) R. _4 ~$ m. G 8、发现辐射管破裂要及时更换
: q' V) s2 {" Y c0 G7 W 9、尽量低的保护气体露点
$ C- |) M: H/ {8 Y5 K 10、 保护气体中氧含量尽量低
6 U& X, K: A% } 11、 保护气氛氢含量适宜
) z" {6 z9 R1 q 12、 检查炉子密封性,发现泄露处,立即处理
8 Z3 B+ k' ^7 [6 d y 13、 带钢入锌锅温度不能太低
+ T( G: }5 s4 H& n 14、 控制预热炉炉温和煤气总量(预热炉+还原炉) . b& Z8 m3 ]& p0 s' }: J
15、 锌锅中铝含量不能太低 |
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