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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自： 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确 + O; k! U! t' h% B, U9 k$ O7 x
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设备人员要对工艺流程有个大致的了解，最好要熟悉工艺的p*i*d，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如，微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。 4 T, T! |3 c! f9 m, _4 K- B6 o- ?
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以一台CO2造气炉为例，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。 : O8 m6 W1 U9 p# g: C9 g2 j
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$ G2 }" _7 k) P) ~5 a$ a2 j 此设备和制造厂探讨了多次，他们最先一直认为是一类。
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确认步骤：
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1.确认容器所属类型：余热锅炉（按容规第6条第1款的注释6）； 1 m# R- `2 F- M- C+ _8 E; _
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2.确认类别：二类（按容规第6条第4款）。
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二、管口方位图 & j w8 z/ g: ?; V* Z/ ]" c
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二、管口方位图 / n1 e8 k$ N% e% u! i' v
$ f7 l( _8 h1 t1 f, m3 H9 P 卧式容器不需管口方位图，图纸上标明“按本图”；
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立式容器图纸上标明“见管口方位图”，设备图上不标示角度，否则制造厂以设备施工图来制造了（这种不严格的事情时有发生）。 ' a: I* O+ G- S( D
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管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）： . h8 L9 ^; P6 \( M
+ s% S2 I) s( _ （1） 所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）； * e# k5 c: x4 n/ B H. \9 t1 f
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（2） 群座上所有的开孔； 9 c& k4 v6 E+ F; d! ?. N% i
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（3） 吊耳、吊柱方位（对上吊耳和下吊耳方位要相差90º）；
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（4） 地脚螺栓方位；
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（5） 塔板安装方位，支撑梁的方位；
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（6） 采用耳架支座时导向板方位（对塔设备而言）；
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（7） 换热器折流板方位（左右、上下缺口）； 3 ]4 Y$ z6 N1 d* y, I
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（8） 换热器的放净口、排气口（这点经常被遗漏！）。
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方位图会签 6 d4 \( ^$ S* `7 k# O( j: A f- {+ {
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（1） 必要时计算两孔间距（弧线）是否满足； : p9 T! h& }( M# P& I) {
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（3） 管口应避开支座、支腿； * a( Y2 }$ X7 T8 n
( N7 M& H- m |1 {: P/ }1 [ （4） 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰；
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' C( \" ^0 q& U （5） 管口和平台注意不要产生矛盾；
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（6） 立式储罐如带有泡沫缓冲管（易燃介质时），则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它；
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( k8 ]/ u7 j5 \ F （7） 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开； 3 K5 _7 f3 E* Q6 t6 E, {& ~8 D
# M- H8 C2 }- z9 q1 b! \ （8） 塔顶吊杆与吊绳，吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm； ! l E2 I6 K7 ], j4 x
5 P9 R. U% |' `3 Y （9） 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º，也可以有2个下吊耳。 & {$ n3 ?2 {: d5 j
三、设备施工中管口错误的解决方案
+ C, ?3 C: q# ?$ N7 m 1.方位正确，但口开大了：用异径管对接； 7 {2 ?( i1 w% C% t. h0 u- @* s; q
2.方位正确，但口开小了：再开大即可；
" o, b8 B' t6 F: ]" e V 3. 管口和法兰焊好，但方位错了，且不影响周围的开孔：采用盲板封住法兰作备用口，重新开正确孔；
" q' j. H8 c6 r+ T0 ~7 g | 4.接管开口方位错了，但管子未焊上去，要看具体情况了。
5 m+ F/ s7 O2 h0 ]% \. P 如果采用封板封住开口的话，则封板应全焊透，焊后磨平并检测合格；
6 K/ ]9 @5 G$ Q- h% E6 d 5.管子和人孔等碰撞了：管子弯曲绕过被碰物。
" Q2 U0 m% c7 _, ?8 q } M( j 6.两个管子角度相差很小，法兰面相碰：降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度，或者两者同时进行，但要考虑工艺情况。 ( j( X9 N* k+ g' p& c
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四、材料选择与代用 7 x( a7 ^3 {7 D
在材料相同相近的范畴内，一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢，但具体要看情况。
5 ^ `" a6 V/ a' q 如，换热管则不可以厚代薄；碳钢管子不可用CrMo钢管，后者要求焊后热处理，要求比较高。
& F+ }) U; |# G8 k 【代用要求：
* w9 l+ R" Z2 T3 u7 o 1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。
$ Y. e$ I$ x5 U2 d: [0 ^$ q 2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。
6 d! [7 p& F# J& e# ?& c0 w 3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】 - s* K1 z; ]8 W- f! S% D2 R
衬里碳钢设备 / O6 k J5 O. W) L
不锈钢必须耐介质腐蚀
/ ?5 b/ ]9 i6 F5 a& C$ v- h4 s' C" z 新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替，对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓，可视使用的环境温度不同，采用Q345-A，B，C，D，E系列中相应等级材料。 ! N7 i8 s+ O2 S8 _
; }8 P' Q" w$ K 五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项
, Q5 b- U- [' [, ^4 W- f 1.应注意法兰使用温度下的许用应力； % l8 ]$ D1 _: d% k
2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配； : {. P2 f6 m' G6 |) q2 l5 E" F- v
3.应注意垫片使用范围－－内部垫片不宜用非金属垫片；
& H& a/ [ V' N" e0 v% \* o5 P9 v) q 4.如需在法兰盖上开孔，往往需要进行强度校核，不能随便了事；
) }1 e- ^7 Z% W; R+ N 5.注意欧标和美标的表示型式不一样；
* u( M& N. X# m7 K8 g& M/ ` 6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2；
+ ? X1 W1 C& h/ _1 s 7.大于300摄氏度，法兰不选SO，用WN； & ^ U& W: x J5 x) W
8.管箱法兰的选用要大一点，不要太扣； 1 ~9 G8 g% f! x. k# e
9.浮头法兰垫片宜采用标准，不要另出图； 9 [2 t5 {+ Q- |# A7 b
10.不宜使用石棉橡胶板垫片；
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2 U. G! W1 K8 a 六、试压
+ @0 r. ^! M7 k 1. 水压用气压代时，严格按照容规，不可随意； 4 c3 k: a3 F' s- G& e6 n, A' w
2. 盛装易燃介质的在用容器，必须进行彻底的吹扫，才能打气试压；
6 t0 l5 g0 P7 y2 u 3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题，主要是考虑自来水（基本上都是用自来水）中的[cl-]的含量，严格的甚至还需要检测报告的。
0 `" E+ o1 l Q+ S9 L3 N& l1 o$ g 七、不锈钢容器
6 F2 {$ S4 T$ Y/ x 成型加工 ( j" {: y9 s( c& y, l8 ~3 i# {
冷加工，不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工，则需固溶热处理或稳定热处理。 7 B# @$ E" j+ l
热处理 : p% F/ \2 V. d T3 g6 S
奥氏体钢焊后一般不需热处理，除非厚度大于等于50mm； 9 n5 Y% i- e8 k( @0 i" e6 G8 w
冷加工后变形量大于15％，作热处理。 ( e/ B: H2 o C. ?' G1 h7 v
奥氏体钢没有磁性，不能磁粉探伤，建议RT，因UT试验不敏感。 ; ^! C1 e) U$ W' [
酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B，D。
* `$ x5 R- g. b$ e" y, j 焊接
% ^" }2 q9 e- m0 z w1 o 不锈钢壳体上必须同种材料焊接，不锈钢和碳钢之间最后有过度层，如群座的设计。 . Q- N; f* V& T; Y8 q; L; M
晶间腐蚀试验 7 [4 s8 \0 e9 y8 u
不可采用CuSO4，但可采用草酸试验（筛选试验），不适用于65％硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。 & e \' B0 f/ h/ r/ }+ c2 B
【防晶间腐蚀的措施：1）固熔化处理2）降低钢中碳含量3）添加稳定碳化物的元素 （Nb. Ti. Ni）】
/ _% s( Q8 U' [, s, S9 I: G 八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺，未整理出来】 9 o! b# l2 W V9 ?- A/ i
九、关于钢材的碳当量
' z+ [7 L: Q7 z9 W 1.有H2S腐蚀的情况，必须提出控制碳当量； 7 X! _! o3 W0 ]. K, J0 r
2.对硬度要提高监测的频度，压低硬度指标HV（10）来保证材料的焊接性能；
2 N* e( |7 a/ S: |4 J+ G7 V 3.当用户提出碳当量≧0.45时，不宜焊接，这点不可让步。 7 f* F- |+ z7 U! n2 v9 D$ N
十、施工图中易疏忽的地方 6 ]) ~, U5 \$ P0 V8 C
1.如果采用了通用图，则图纸目录中一定要写上； , G- f/ m y- f& B% @- N7 n% c I+ C
2.塔设备
' k/ O- U- q7 P （1）地脚螺栓模板，目前不采用二次灌浆预留孔的老方法；
9 x+ [! w S: }* b; Y （2）人孔位置不要与塔板位置冲突； 8 Q6 S4 Z2 z" v5 P# f% g
（3）如人孔位置太低，要注意其所引起的补强问题。
% d! e5 z2 E0 d( O( A 3.换热器 $ O2 P! H/ H; o. i# d
（1）折流板与防冲板位置关系； 3 E+ i7 n% h9 n% l |
（2）流向不可搞错； ! V7 j) b6 L3 |7 l7 s9 a& ?
（3）垫片的选用见P145。 2 `2 h7 Q4 m7 x( a
4.尺寸不要漏注，特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题（常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中）；
& m* L: E9 B5 Y( V) n9 {" b 5.承受外载荷的情况时，要进行应力核算，以保证强度和刚度；
h2 X' O4 t0 y/ A 6.对工艺条件一定要审查，特别是工艺与仪表管口一定要吻合！
! r& e/ N& d- _& b, \+ f 7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章；
1 [3 x! e6 u# v. }# p B5 |) O 8.低温容器记得加垫板； ) o) r5 N" i- [, H. ?0 v4 l
9.最小封头实测厚度的表示（本论坛已有此方面的讨论）；
- V* e3 y5 a2 X; m 10.球壳注意不能拼焊，容器法兰可以拼焊； 1 S2 i7 q& a3 S: S% A; v" R
11.高压容器螺栓计算注意不是根径，要选光杆直径；
2 v) I* {; A! ^" I' S 12.筒体、接管处倒圆要表述清楚； * O5 b! D# Z1 R- R9 A8 w8 [# ^
13.部件图的技术要求要表述详细； " g! z9 Z9 C' j1 P. t
14.采用标准GB151时，已包含了GB150，后者不需再写的；
' F& j7 h( u1 h) r. [) F 15.JB4237规定：大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。
& ^ V( H6 C* W9 m. S3 R 16.焊接接头系数，焊缝系数的说法已作废。 - }- s) i6 M9 y/ M E8 U# \
17.全焊透的适用场合：易燃、三类、低温。 |
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