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[已解决] 胶料挤出鼓包现象

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发表于 2008-1-15 08:12:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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有些胶料为什么要烘房中保持一定的温度,挤出才不会鼓包,冷的料为什么出现鼓包现象?
发表于 2008-1-15 08:22:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄
料受潮了,有水分。
  @* {" H# Y7 A2 r! J一般情况下,鼓泡的原因有以下几种情况:
6 @$ S* u# S4 H( i1 |' ]+ v7 W气泡
) L1 P0 Z- j! v! b3 k- Z(1) 模温过高。(2) 硫化时间过长。(3) 增加排气次数。
( z; L2 ]' g  B, M不清楚在冷料中添加些吸湿剂CaO是否可以不用烘?
发表于 2008-1-15 08:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般都是由于受潮的缘故
' X0 d8 N5 d% C/ V用烘料机效率比烘房要高 5 h% m8 g) @% W* f  d
也有可能材料本身就不纯
发表于 2008-1-17 11:20:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
估计是受潮了,PBT,PET,ABS,加有炭黑的原料用前要干燥。
发表于 2008-1-17 11:21:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
或者加工温度太高,材料分解,
: U( |6 M) ^% z也可能是原料中的分子物质太多,加工过程中分解。
发表于 2008-1-17 11:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄
注塑制品肿胀和鼓泡的原因分析8 Y8 p5 z) Z, T! e2 a
  有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。
7 [2 Y3 z5 J9 A1 {解决措施:  Z8 `) S1 F, k, R' H
1.有效的冷却。降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度。' K0 O- Q1 ?2 ]
2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力。
/ G1 J( u% g( ?. O, \8 d3 E3.提高保压压力和时间。
* j. @1 f; N' s3 T2 g  L4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。
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