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发表于 2008-1-19 01:43:36
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来自: 中国广东广州
上述师傅所说的是断屑槽的形状,即圆弧形断屑槽与直线形断屑槽子,但除此之外还应注意如下情况:- _# B8 h4 n+ }. W6 W! j& k% M y0 {1 R
车刀断屑槽刃磨时注意有二种形式,即铁屑流出的面是平面,而断屑台阶面是呈微圆弧(刃磨时车刀是在砂轮的左边磨),另一种是铁屑流出的面是呈微圆弧形的,而断屑台阶面则是平直的(刃磨时车刀是在砂轮的右侧刃磨).上述二种说法磨断屑槽时,车刀的刀头是朝上的操作时.
' v5 y* Q% a: U+ u, c上述二种槽开在断屑时,分别有不同,当断屑台阶是平直时,断屑效果较好,但若采用大的进给量时,会出现断屑急速现象,铁屑飞出时的方向没有规则,而台阶面是圆弧时,铁屑排出多呈螺旋条状,* b/ ^6 \ V) p/ [5 c
不管采用何种形式,都应注意断屑槽的宽度与进给量的合理配合才行, 经验证实 断屑槽子的宽度为进给量的10倍,基本能达到断屑的要求. 即 断屑槽宽度= 1 则进给量= 0.1以上 才能有效断屑.
B7 E' h9 B2 J' A& _" {; |8 Z而断屑台阶与刀刃的高度比例也应同时要注意, 情况是断屑台阶比刀刃高出愈多,则断屑后的铁屑会向车刀的主后面排出,继而向下射向铁屑盘,这是较理想的效果,同行不妨一试,如有什么,可回复共同研究研究吧, |
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